附著力 強(qiáng)干燥時(shí)間≤ 2h表干時(shí)間2h是否可調(diào)色是功能耐酸 耐堿 耐腐蝕
耐高溫漆是由高溫樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等組成,其具有表干迅速、附著力好、柔韌性好、施工方便、耐高溫等特點(diǎn),分為單組分和雙組分。
耐高溫漆具有良好的耐熱性,漆膜具有抗潮,耐腐蝕等借機(jī)械性能,耐高溫漆適用于一切耐高溫環(huán)境,使其免受高溫腐蝕介質(zhì)的侵蝕(特別適用于冶金、航空、電力等高溫部分設(shè)備,防腐如鋼廠高爐、熱風(fēng)爐外壁、高溫?zé)焽?、煙道、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐、熱交換器等。耐高溫漆是一切高溫發(fā)熱部件不可缺少的工序,下面就來(lái)給大家介紹一下耐高溫漆漆膜的干燥方法:
1.常溫干燥:空氣濕度80%以下,溫度10℃~30℃,并保持通風(fēng)時(shí)底漆待干時(shí)間為小于等于60分鐘,60分鐘后即可輕磨重涂,面漆溫度10℃~30℃,待干時(shí)間為小于等于60分鐘,實(shí)干小于等于24小時(shí)。相關(guān)推薦:介紹有機(jī)硅耐高溫漆干燥時(shí)間及耐高溫特性
2.加熱烘干:耐高溫漆涂膜后將基材置于烘干爐中加熱烘烤,涂層的干燥時(shí)間可大大縮短,從而提高整個(gè)涂層的機(jī)械性能。加熱烘干,按溫度可分為低溫(100℃以下)、中溫(100-150℃)和高溫(150℃以上)三種,也可以對(duì)流干燥、輻射干燥、感應(yīng)干燥三種,進(jìn)行干燥注意爐內(nèi)溫度均勻一致,避免涂膜表面過(guò)烘及未干情況。
耐高溫漆的干燥方法介紹完了,在施工過(guò)程中要等待漆膜表干后,才能重涂,不然會(huì)影響漆膜效果和性能。

正常情況下,有機(jī)硅耐高溫涂料均采用噴涂施工,噴涂施工需注意如下要點(diǎn):
(1)任何涂料施工都需符合規(guī)定的溫濕度條件,有機(jī)硅涂料也不例外。有機(jī)硅涂料施工的佳環(huán)境溫度為5~40℃,環(huán)境濕度為25%~85%。
(2)空氣壓縮機(jī)要注意加裝油水分離器,并每天定時(shí)對(duì)油水分離器、空壓機(jī)放水,這點(diǎn)非常重要。
(3)涂裝前,對(duì)不需要涂裝的部位,如楔槽、軸孔、精加工面以及一些特殊部位進(jìn)行遮蔽。
(4)涂裝前,嚴(yán)格檢查涂裝器具是否潔凈、干燥,如有污染處理,使其達(dá)到相應(yīng)要求再涂裝。
(5)調(diào)漆時(shí),嚴(yán)禁使用汽油和水,好使用稀釋劑調(diào)節(jié)涂料黏度。
(6)噴涂工具用畢后,應(yīng)及時(shí)清洗,保持清潔、干燥,待下次使用。
(7)漆膜表面要避免人為的踐踏及搬運(yùn)中的機(jī)械損傷。
(8)盡量采用環(huán)境友好型高固體分有機(jī)硅涂料,特別是品牌涂料生產(chǎn)企業(yè)的涂料品種。
(9)根據(jù)有機(jī)硅涂料產(chǎn)品所要求的干燥條件進(jìn)行固化,以漆膜質(zhì)量。

耐高溫漆的特性比較具有針對(duì)性而且特點(diǎn)鮮明,雙獅涂料耐高溫漆可以耐熱300至1200℃,高溫環(huán)境下漆膜不開裂、不剝落,對(duì)基材保護(hù)性優(yōu)良,涂層還具有良好的耐鹽霧性、耐冷熱循環(huán)性、施工性和機(jī)械性能。防腐漆的類型更加多樣,所表現(xiàn)的性能也更多,如耐鹽霧性、機(jī)械性能、耐磨性、耐候性、耐老化性、耐酸堿性等等,產(chǎn)品用途也更加多樣化。