SIGMASHIELD 420 (SIGMA MULTIGUARD )
耐磨環(huán)氧面漆 420
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共 三 頁 2005 年 9 月版
簡 介 雙組份高固態(tài)胺固化增強(qiáng)型環(huán)氧漆
主要性能 — 適用于散貨船或油船貨艙和儲罐的涂層
— 厚膜型涂料，適用于水下和水線涂層系統(tǒng)
— 的耐沖擊性和耐磨性
— 的耐水性
— 易于清潔
— 有良好的低溫固化性能
顏色與光澤 灰色和紅棕色（其它顏色可根據(jù)需要）- 有光
基本數(shù)據(jù)（20℃） (克/厘米 3 =8.25 磅/美加侖； 1 米 2/升=40.7 英尺 2/美加侖)
比 重 1.6 克/厘米 3
體積固體含量 84% ±2%
揮發(fā)性有機(jī)成分(VOC) 153 克/公斤（按 1999/13/EC，SED 標(biāo)準(zhǔn)）
239 克/升(約 2.0 磅/加侖)
推薦干膜厚度 150-200 微米（根據(jù)不同系統(tǒng)）
理論涂布率 5.6 米 2/升, 150 微米厚；4.2 米 2/升, 200 微米厚*
表干時間 3 小時
重涂間隔 ?。?0 小時*
：14 天*
完全固化 5 天*
（成分?jǐn)?shù)據(jù)）
貯藏有效期 至少 12 個月
(陰涼干燥處)
閃點 基料 27℃， 固化劑 29℃
推薦基底 — 前涂層（如 Sigmacover 280 或 SigmaShield 220）干燥且無任何污染
狀況與溫度 — 施工和固化時基底溫度至少 5℃以上，并至少高于 3℃
系統(tǒng)詳述 船舶 系統(tǒng)表 3101、 3102、 3103、 3107
使用說明 混合體積比 基料：固化劑 = 75 ：25
— 基料與固化劑混合溫度需高于 15℃， 否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工
所需粘度
— 過多稀釋劑會導(dǎo)致抗流掛性降低及固化減慢
— 稀釋劑應(yīng)在組份混合后加SIGMASHIELD 420 (SIGMA MULTIGUARD )
耐磨環(huán)氧面漆 420
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熟化時間 無
混合使用期 1.5 小時 (20℃) *
無氣噴涂
推薦稀釋劑 稀釋劑 91-92
稀釋劑體積 0-5%，200 微米厚；10%，100 微米厚
噴咀孔徑 約 0.53-0.68 毫米（0.021-0.027 英寸）
噴出壓力 15 兆帕(約 150 大氣壓或 2130 磅/英寸 2 )
有氣噴涂
推薦稀釋劑 稀釋劑 91-92
稀釋劑體積 5-10%，根據(jù)所需膜厚及施工條件
噴咀孔徑 1.7-2.0 毫米
噴出壓力 0.3-0.4 兆帕(約 3-4 大氣壓或 43-57 磅/英寸 2 )
刷涂/輥涂
推薦稀釋劑 稀釋劑 91-92
稀釋劑體積 0-5%
工具清洗 稀釋劑 90-53
安全防范 涂料及推薦的稀釋劑見安全表 1430,1431 和相關(guān)材料的安全數(shù)據(jù)
這是溶劑型涂料，避免吸入漆霧和溶劑, 并盡量不使皮膚和眼睛暴露,
避免接觸到未干的油漆
附 錄
膜厚與涂布率
理論涂布率（米 2/升） 8.4 5.6 4.8 4.2
干膜厚度(微米) 100 150 175 200
刷涂時，干膜厚度 75 微米
覆涂間隔時間表 （干膜厚度 150 微米)
基底溫度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
對環(huán)氧涂料 小間隔時間（小時） 14 7 3.5 2 1.5
對聚氨脂涂料 小間隔時間（小時） 22 14 10 6 4
間隔時間（天） 28 28 14 7 4
－ 表面應(yīng)干凈，無粉化物及污物SIGMASHIELD 420 (SIGMA MULTIGUARD )
耐磨環(huán)氧面漆 420
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固化時間表 （干膜厚度 150 微米）
基底溫度 干硬（小時） 完全固化
能浸入海水（天） 完全固化（天）
5℃ 15 10 17
10℃ 8 7 14
20℃ 3.5 5 7
30℃ 2 4 5
40℃ 1.5 3 3
— 貨艙涂料施工：對完全固化可裝載有棱角的硬質(zhì)貨物的時間，請就近咨
詢 SIGMA 銷售辦事處
— 施工和固化時需保持足夠通風(fēng)（請參閱表 1433 和 1434）
— 如果單道 SigmaShield 420 超厚，或整個配套超厚（如超過 2X125 微
米），完全固化的時間應(yīng)相應(yīng)延長
— 任何不明事項請就近咨詢 SIGMA 銷售辦事處
混合使用時間 （處于施工時粘度）
10℃ 3 小時
20℃ 1.5 小時

無溶劑玻璃鱗片環(huán)氧漆 905
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共 三 頁 2005 年 9 月版
簡 介 雙組份胺固化玻璃鱗片增強(qiáng)型無溶劑環(huán)氧漆
主要性能 — 單涂層保護(hù)貨艙即具的防蝕性
— 的耐沖擊性和耐磨性，尤其適合于裝載堅硬有棱角的貨物
— 對各種化學(xué)品有良好的抗性
— 淺色易于檢查
— 無爆炸危險性和火災(zāi)危害性
— 可以采用大功率單進(jìn)料無氣噴涂設(shè)備（60:1）施工
顏色與光澤 綠色 - 有光
基本數(shù)據(jù)(20℃) (1 克/厘米 3 =8.25 磅/美加侖, 1 米 2/升=40.7 英尺 2/美加侖)
比 重 1.3 克/厘米 3
體積固體含量
揮發(fā)性有機(jī)成分(VOC) 107 克/公斤（按 1999/13/EC，SED 標(biāo)準(zhǔn)）
141 克/升(約 1.2 磅/加侖)
推薦干膜厚度 400-500 微米
理論涂布率 2.5 米 2/升, 400 微米厚*
表干時間 4 小時
覆涂間隔 ?。?4 小時*
：20 天*
固化時間 5 天*
（成分?jǐn)?shù)據(jù)）
貯藏有效期 至少 12 月
(陰涼干燥處)
閃點 基料和固化劑：高于 65℃
推薦基底 — 貨艙部位：
狀況與溫度 y 鋼材; 噴砂清理達(dá)到 ISO 標(biāo)準(zhǔn) Sa2.5 級，表面粗糙度為(Rz)50-100 微
米
— 水下部位：
y 鋼材; 噴砂清理達(dá)到 ISO標(biāo)準(zhǔn) Sa2.5級， 表面粗糙度為(Rz)50-100微米.
先涂一道 SigmaShield 220（干膜 100 微米）或 SigmaCover 280(干膜
50 微米），干燥無任何污物
— 施工和固化時基底溫度應(yīng)有 5℃以上并至少高于 3℃
系統(tǒng)詳述 船舶 系統(tǒng)表 3107SIGMASHIELD 905 （SIGMAGUARD CSF GLASSFLAKE）
無溶劑玻璃鱗片環(huán)氧漆 905
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使用說明 混合體積比 基料：固化劑 = 80 ：20
— 基料與固化劑混合溫度需至少高于 20℃
— 溫度降低時，噴涂粘度增高, 會造成霧化不好
— 不能用稀釋劑稀釋
熟化時間 無
混合使用期 1 小時 (20℃) *
無氣噴涂 — 大功率單進(jìn)料無氣噴涂設(shè)備，采用壓力比 60:1 型，且配以合適的高
壓軟管
— 當(dāng)溫度降低時，為避免涂料在管道內(nèi)冷卻，則需對管道全線加熱或絕緣
— 可以采用 45:1 的無氣噴涂設(shè)備，但需對高壓軟管全線加熱
— 當(dāng)采用 45:1 的無氣噴涂設(shè)備時，涂料必需加熱至 30℃，以保持較合適的
施工粘度
— 高壓軟管應(yīng)越短越好
推薦稀釋劑 不用稀釋劑
噴咀孔徑 約 0.53 毫米（0.021 英寸）
噴出壓力 在 20℃時（涂料溫度）至少 28 兆帕(約 280 大氣壓或 4000 磅/英寸 2 )
在 30℃時（涂料溫度）至少 22 兆帕(約 220 大氣壓或 3000 磅/英寸 2 )
刷涂/滾涂 僅適合于小塊修補(bǔ)和預(yù)涂裝
推薦稀釋劑 不用稀釋劑
工具清洗 稀釋劑 90-83（推薦）或稀釋劑 90-53
— 所有涂裝設(shè)備使用后應(yīng)立即清洗
— 無氣噴涂設(shè)備內(nèi)的涂料在混合使用期內(nèi)排完
安全防范 涂料及推薦的稀釋劑見安全表 1430,1431 和相關(guān)材料的安全數(shù)據(jù)
這雖然是無溶劑油漆，仍小心, 避免吸入漆霧和溶劑, 并盡量不使皮膚和
眼睛暴露, 避免接觸到油漆
— 雖沒有溶劑，但漆霧并非無害，噴涂時應(yīng)戴送風(fēng)式面罩
— 在密閉空間內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好以保持工作可見度
附 錄
干膜厚度和涂布率
理論涂布率（平方米/升） 2.5 2
干膜厚度（微米） 400 500
刷涂時，干膜厚度 150-200 微米SIGMASHIELD 905 （SIGMAGUARD CSF GLASSFLAKE）
無溶劑玻璃鱗片環(huán)氧漆 905
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等，涂膜具有耐油、耐酸、耐堿、鹽、苯等化學(xué)介質(zhì)以及耐磨、耐濕等優(yōu)良的綜合性能。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，適用于海洋設(shè)施，石油化工，建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備，各類儲罐，輸送管道等鋼材的防腐。公司技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水管線

油漆是正品嗎？ PPG龐貝捷工廠代理商，貨工廠直發(fā)，隨貨資料，正品。
哪里發(fā)貨？PPG昆山工廠直發(fā)，?；愤\輸
貨期多久？ 貨期7-10個工作日，排單生產(chǎn)直發(fā)。
價格不是固定價格嗎？ 進(jìn)口涂料是定制產(chǎn)品，所以具體詢價。