應(yīng)用范圍
該機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、洗煤、酒制造環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。

帶式主要由不銹鋼機(jī)架、重力脫水段和壓榨段、泥耙、驅(qū)動裝置、以及濾帶的清洗、張緊、跟蹤和糾偏裝置等組成，還包括濾液收集盤和排水盤、內(nèi)部電線及管道等。待濃縮物料進(jìn)入濾網(wǎng)后，在旋轉(zhuǎn)式重力脫水作用下，經(jīng)過相對搓揉運(yùn)動，使分離水迅速滲透濾帶，從而實(shí)現(xiàn)物料的濃縮脫水。經(jīng)固液分離后的物料能夠大大降低濾帶的透水負(fù)荷，此時的泥團(tuán)不會發(fā)生測溢等現(xiàn)象。

關(guān)于帶式濃縮機(jī)的運(yùn)行操作：

1先起動泵或再次使用長期封存的泵，帶式濃縮機(jī)價格，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子。

2啟動電機(jī)片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動運(yùn)行。

3啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。

4在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開螺母，重復(fù)以上過程。

5泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量。

帶式濃縮機(jī)在過渡脫水區(qū)采用特別設(shè)計(jì)的特大直徑圓弧脫水技術(shù)，可以使濾帶壓力漸漸增大，有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生，因此，可以大大的提高污泥的處理量。
機(jī)架緊湊型設(shè)計(jì)，導(dǎo)輥采用S型安裝，使整機(jī)體積減小，脫水效果好。濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)，不同的濾網(wǎng)選擇，預(yù)脫水效果明顯。增加了“虛輥”裝置，預(yù)壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用不同設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)清泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。可以采用二沉池的出水做清洗水，改變了帶式濃縮機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達(dá)到環(huán)保的目的。

帶式濃縮機(jī)的特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)高強(qiáng)機(jī)械性能和防腐蝕能力，主體部分保用三年，軸承膠輥保用二年。處理量比普通機(jī)型大1.5倍以上，濾餅含水率比普通機(jī)型小10%以上。運(yùn)行成本比普通機(jī)型節(jié)約30%以上。
帶式濃縮機(jī)是一種可連續(xù)運(yùn)行的污泥濃縮機(jī)械，當(dāng)經(jīng)過化學(xué)調(diào)理的污泥通過機(jī)械進(jìn)料分配器均勻地分布在循環(huán)運(yùn)動的濾帶上時，由于污泥與化學(xué)藥劑的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自發(fā)地釋放出來。在泥耙雙向攪動作用下，污泥絮體及顆粒間互相剪切、揉搓，使污泥結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而促使污泥水的釋放，隨著濾帶的移動而使污泥得到濃縮。污泥水(濾液)在濾帶水平運(yùn)動過程中穿過濾帶而被排除，污泥則隨濾帶運(yùn)至濃縮污泥收集系統(tǒng)中。這一過程往往還得到壓榨或者負(fù)壓作用的支持，通常帶式濃縮機(jī)在重力過濾區(qū)之后是一負(fù)壓區(qū)(或者是擠壓區(qū))，在負(fù)壓區(qū)(擠壓區(qū))又會將存在于污泥絮體之間的水吸出(或進(jìn)一步壓榨)。濾帶在返回工作區(qū)域的過程中采用壓力空氣和壓力水進(jìn)行清洗，以濾帶在工作時始終是清潔的。帶式濃縮機(jī)一般均配設(shè)有自動監(jiān)控設(shè)備，在故障時可報(bào)警和自動切斷電源。