OM防腐涂料l*遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。l建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進行下一道涂裝,表干時間2-4小時,實干24小時以上。l宜采用,正丁醇:乙酸乙酯=2;或正丁醇=3作為本涂料的稀釋劑。
OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設計單位和建設單位的初步認可,目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。(此前山西省河曲電廠。
OM防腐涂料使用磁石式或電磁式厚度計按每2m2測一處,確認襯里厚度?!穸炔蛔闾幯a足厚度?!共俊⒈砻?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。
煙道系統(tǒng)是煙氣暢通的通道,煙道防腐涂刷1041煙氣防腐涂料,因此應盡量減小煙氣的阻力。旁路系統(tǒng)是保障電廠正常運轉(zhuǎn)的部分,他主要有兩個作用:一是在作為脫硫系統(tǒng)檢修時的臨時通道,二是在合適的情況下可以用來作為煙氣再熱的熱源,另外可以在鍋爐出口煙溫過高的時候應急使用
1、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力;
2、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能;
3、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有的耐高溫和耐溫度急變的性能,可滿足長期工作溫度在45--600℃之間波動,短期運行溫度800℃,保護動作溫度850℃;
4、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運行中振動;
5、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層施工簡便,選用無機防腐材料,解決了玻璃鱗片、OM涂料或膠泥在施工中怕火星易燃的問題。
OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法:
??? 舊煙囪內(nèi)清掃浮灰,內(nèi)襯表面處理:
用硬質(zhì)條帚配合電動刷子將煙囪內(nèi)的浮灰清掃干凈,用壓力水沖凈,刷OM界面劑和批刮OM膩子,根據(jù)內(nèi)襯表面腐蝕程度決定批刮次數(shù)和厚度。新建煙囪由于內(nèi)襯表面較干凈平整,此道工序一般可以不做,只對灰縫進行勾縫處理。使內(nèi)襯有一個較為平整的表面。
om-5涂料的主要特性:
1.長效防腐:有的耐腐蝕性和抗煙氣中H2S等介質(zhì)腐蝕。和傳統(tǒng)的玻璃鱗片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附著力。
2.的附著力:涂層與基體結(jié)合力,涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助圖層形成一個致密的界面過渡層,使其綜合熱力學性質(zhì)與基體相匹配。
3.耐高溫:本產(chǎn)品的基料和填料均有耐高溫的無機物組成,耐熱可達800℃。
用途:該漆與OM底漆配套使用,可做惡劣環(huán)境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設備保護用涂料。
技術要求:
項目 指標顏色及外光滑平整柔韌性,mm 不大于 2固體含量,%65-75沖擊強度,kg/㎝250附著力,級不大于260%硫酸 一月無變化
耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化干燥時間,h不大表干1實干24
施工參考:
1、待底漆干燥至少24h后,涂刷面漆。施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈,無酸堿性,干燥。
2、兩組分按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時內(nèi)用完
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