日常的儀器設(shè)備管理有哪些
1、對(duì)儀器設(shè)備的采購(gòu)
由實(shí)驗(yàn)室管理人員根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的情況，向相關(guān)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人進(jìn)行儀器設(shè)備申購(gòu)，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后即可進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，然后選擇相關(guān)儀器設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行招標(biāo)或者直接去相關(guān)儀器設(shè)備廠家進(jìn)行采購(gòu)。要注意一點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)室管理人員應(yīng)根據(jù)具體需要選擇符合實(shí)驗(yàn)具體標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的儀器設(shè)備。
2、對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收和建檔
對(duì)于采購(gòu)后剛到貨的儀器設(shè)備，實(shí)驗(yàn)室管理人員應(yīng)時(shí)間安排相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收。對(duì)所有驗(yàn)收合格的儀器設(shè)備應(yīng)建立好臺(tái)賬，并對(duì)其進(jìn)行性標(biāo)識(shí)和編號(hào)。對(duì)每臺(tái)設(shè)備都要建立相應(yīng)的設(shè)備檔案，其檔案資料包括：履歷、申購(gòu)單、驗(yàn)收單、檢定（校準(zhǔn)）證書、設(shè)備維修記錄等信息。
3、對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)
進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)是在驗(yàn)收以后進(jìn)行，要對(duì)實(shí)驗(yàn)室的每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行“管理標(biāo)識(shí)”和“狀態(tài)標(biāo)識(shí)”。其標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、型號(hào)、生產(chǎn)商、管理編號(hào)、管理人等信息。上次檢定（校準(zhǔn)）日期，檢定結(jié)果、檢定單位、下次檢定日期等信息。
4、對(duì)儀器設(shè)備的使用
儀器設(shè)備在日常使用前，要有使用人員在儀器設(shè)備記錄表上填上相應(yīng)的使用或維護(hù)記錄。尤其是大型和高值儀器設(shè)備經(jīng)過(guò)相關(guān)實(shí)驗(yàn)室管理員授權(quán)，經(jīng)過(guò)相應(yīng)考核合格后方可進(jìn)行操作使用。另外，便攜式儀器設(shè)備在外出使用前及也應(yīng)進(jìn)行登記，并且這些儀器設(shè)備使用前和歸還后都應(yīng)進(jìn)行登記，并做好儀器設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)。

機(jī)械設(shè)備常見檢驗(yàn)方法:
A、檢視法:此法僅憑眼看、手摸、耳聽來(lái)檢驗(yàn)和判斷,簡(jiǎn)單可行,應(yīng)用廣泛,可分為:
(1、目測(cè)法:對(duì)零件表面損傷如毛糙、溝槽、裂紋、刮傷、剝落(脫皮)、斷裂以及零件較大和明顯變形、嚴(yán)重磨損、表面退火和燒蝕等都通過(guò)目視或借助放大鏡觀察確定。還有像剛性聯(lián)軸節(jié)的漆膜破裂、彈性聯(lián)軸器的錯(cuò)位、螺紋連接和鉚接密封添漆膜的破裂等也可用目測(cè)判斷。
(2、敲擊法:對(duì)于機(jī)殼類零件不明顯的裂紋、軸承合金與底瓦的結(jié)合情況等,可通過(guò)敲擊聽音清脆還是沙啞來(lái)判斷好壞。
(3、比較法:用新的標(biāo)準(zhǔn)零件與被檢測(cè)的零件相比較來(lái)鑒定被檢零件的技術(shù)狀況。如彈簧的自由長(zhǎng)度、鏈條的長(zhǎng)度、滾動(dòng)軸承的質(zhì)量等等。
B、測(cè)量法:零件磨損或變形后會(huì)引起尺寸和形狀的改變,或因疲勞而引起技術(shù)性能(如彈性)下降等?？赏ㄟ^(guò)測(cè)量工具和儀器進(jìn)行測(cè)量并對(duì)照允許標(biāo)準(zhǔn),確定是否繼續(xù)使用,還是待修或報(bào)廢。例如對(duì)滾動(dòng)軸承間隙的測(cè)量、溫升的測(cè)量、對(duì)齒輪磨損量的測(cè)量、對(duì)彈簧彈性大小的測(cè)量等。
C、探測(cè)法:對(duì)于零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細(xì)微缺陷的檢測(cè),對(duì)于修理質(zhì)量和使用安全具有重要意義,認(rèn)真進(jìn)行,主要有以下一些辦法:
1、滲透顯示法:將清洗干凈的零件浸入煤油中或柴油中片刻,取出后將表面擦干,撒上一層滑石粉,然后用小錘輕敲零件的非工作面,如果零件有裂紋時(shí),由于震動(dòng)使浸入裂紋的油滲出,而使裂紋處的滑石粉顯現(xiàn)黃色線痕。
2、熒光顯示法:先將被檢驗(yàn)零件表面洗凈,用紫外線燈照射預(yù)熱10分鐘,使工件表面在紫外線燈下觀察呈深紫色,然后用熒光顯示液均勻涂在零件工作表面上,即可顯示出黃綠色缺陷痕跡。
3、探傷法:磁粉探傷檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)。主要用來(lái)測(cè)定零件內(nèi)部缺陷及焊縫質(zhì)量等。
機(jī)械設(shè)備常見檢驗(yàn)方法:
A、檢視法:此法僅憑眼看、手摸、耳聽來(lái)檢驗(yàn)和判斷,簡(jiǎn)單可行,應(yīng)用廣泛,可分為:
(1、目測(cè)法:對(duì)零件表面損傷如毛糙、溝槽、裂紋、刮傷、剝落(脫皮)、斷裂以及零件較大和明顯變形、嚴(yán)重磨損、表面退火和燒蝕等都通過(guò)目視或借助放大鏡觀察確定。還有像剛性聯(lián)軸節(jié)的漆膜破裂、彈性聯(lián)軸器的錯(cuò)位、螺紋連接和鉚接密封添漆膜的破裂等也可用目測(cè)判斷。
(2、敲擊法:對(duì)于機(jī)殼類零件不明顯的裂紋、軸承合金與底瓦的結(jié)合情況等,可通過(guò)敲擊聽音清脆還是沙啞來(lái)判斷好壞。
(3、比較法:用新的標(biāo)準(zhǔn)零件與被檢測(cè)的零件相比較來(lái)鑒定被檢零件的技術(shù)狀況。如彈簧的自由長(zhǎng)度、鏈條的長(zhǎng)度、滾動(dòng)軸承的質(zhì)量等等。
B、測(cè)量法:零件磨損或變形后會(huì)引起尺寸和形狀的改變,或因疲勞而引起技術(shù)性能(如彈性)下降等。可通過(guò)測(cè)量工具和儀器進(jìn)行測(cè)量并對(duì)照允許標(biāo)準(zhǔn),確定是否繼續(xù)使用,還是待修或報(bào)廢。例如對(duì)滾動(dòng)軸承間隙的測(cè)量、溫升的測(cè)量、對(duì)齒輪磨損量的測(cè)量、對(duì)彈簧彈性大小的測(cè)量等。
C、探測(cè)法:對(duì)于零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細(xì)微缺陷的檢測(cè),對(duì)于修理質(zhì)量和使用安全具有重要意義,認(rèn)真進(jìn)行,主要有以下一些辦法:
1、滲透顯示法:將清洗干凈的零件浸入煤油中或柴油中片刻,取出后將表面擦干,撒上一層滑石粉,然后用小錘輕敲零件的非工作面,如果零件有裂紋時(shí),由于震動(dòng)使浸入裂紋的油滲出,而使裂紋處的滑石粉顯現(xiàn)黃色線痕。
2、熒光顯示法:先將被檢驗(yàn)零件表面洗凈,用紫外線燈照射預(yù)熱10分鐘,使工件表面在紫外線燈下觀察呈深紫色,然后用熒光顯示液均勻涂在零件工作表面上,即可顯示出黃綠色缺陷痕跡。
3、探傷法:磁粉探傷檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)。主要用來(lái)測(cè)定零件內(nèi)部缺陷及焊縫質(zhì)量等。

機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告檢測(cè)哪些項(xiàng)目？
機(jī)械設(shè)備按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5226.1機(jī)械電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械質(zhì)檢報(bào)告通常是按照機(jī)械設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)做符合機(jī)械設(shè)備的安全項(xiàng)目，比如接地測(cè)試，耐壓測(cè)試等；同時(shí)還會(huì)增加機(jī)械設(shè)備的功能指標(biāo)，比如機(jī)械設(shè)備的專利功能指標(biāo)，亮點(diǎn)功能指標(biāo)，性能指標(biāo)等等，也可以根據(jù)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)說(shuō)明書上的功能參數(shù)來(lái)選擇項(xiàng)目做報(bào)告。