聚脲噴涂的工藝流程如下：
1、基面處理
機(jī)械打磨，將松動的部位除去或加固，去除基面灰塵及油漬等。將不平整的地方用砂漿或其它補修材料找平。
2、周圍防污
施工時為防止聚脲材料飛濺，施工前要用塑料布等材料做好周圍保護(hù)。
3、底漆施工方法
①雙組份反應(yīng)類型的底漆材料用攪拌機(jī)充分地地攪拌；
②將底漆用刷涂、輥涂或噴涂的工藝涂布均勻；
③等待底漆充分干燥；
④如果發(fā)生底漆被基面吸入強(qiáng)烈的情況，干燥了之后再次涂刷底漆；
⑤當(dāng)?shù)灼岱N類選定困難的情況時，開工前應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行試驗性涂刷，以確認(rèn)適配性(實施粘接效果的測試)。

聚脲防水涂料主要應(yīng)用在工業(yè)廠房、冷庫隔氣、大壩、橋梁、地下工程、污水處理設(shè)施、各類建筑物的屋頂防水防漏以及橋梁、水庫、體育場看臺、海底隧道、沉管隧道、公路通道、電廠冷卻塔、水族館、游泳池等混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯。公司小編整理一些聚脲防水涂料噴涂施工注意事項，一起來了解一下了。
1、聚脲施工前基層溫度要露點溫度3攝氏度。
2、在進(jìn)行噴涂魯蒙聚脲施工時，要根據(jù)需用材料設(shè)置合適的溫度、壓力等設(shè)備參數(shù)進(jìn)行施工，且保持壓力平衡，如果發(fā)生壓力偏差過大現(xiàn)象，則會導(dǎo)致涂層理化性能下降、起泡、不固化等問題;
3、根據(jù)施工環(huán)境選擇底涂：比如濕度高、潮濕基材就選擇潮濕界面底涂;
4、如果檢驗的時候發(fā)現(xiàn)聚脲涂層有鼓泡、漏噴等不 良現(xiàn)象，則應(yīng)立即進(jìn)行聚脲修補;
5、如果缺陷部位發(fā)現(xiàn)離噴涂時間較短，即少于6個小時，則可對缺陷涂層表面進(jìn)行打磨，清理后可直接二次噴涂聚脲
6、但是若缺陷部位發(fā)現(xiàn)離噴涂時間較長，即已經(jīng)超過了6個小時，那么要對缺陷涂層表面(向外擴(kuò)展五到十厘米范圍)進(jìn)行打磨清理后，施作的處理劑，然后再采用修補設(shè)備噴涂聚脲防水涂料并修補、刮平，使整個涂層連續(xù)、致密、均勻。
7、雨天不要進(jìn)行施工;四級以上風(fēng)力是不宜施工的;
8、施工過程中操作工作人員需穿工作服，佩戴目鏡、手套、防毒面具等勞保用品，并施工環(huán)境通風(fēng)良好;
9、施工現(xiàn)場應(yīng)安全用電，杜 絕火源并配備好相應(yīng)的消防器材。

純聚脲是、、快速凝膠、噴涂的彈性體，它是由端氨基聚脲樹脂、氨基擴(kuò)鏈劑和異氰酸酯預(yù)聚體發(fā)展而來。具有疏水性（水分不影響它的固化）、自動催化的特點。其物理性能（高抗沖擊性、高抗張強(qiáng)度、耐磨性能、耐化學(xué)腐蝕和防水性能，高延伸率），具有不依附于基材的自身強(qiáng)度，因而它自身即是一種膜層/襯里。

聚脲防水材料進(jìn)行實驗：分別在鋼、砼、瀝青表面噴涂SPUA彈性防水聚脲材料，將-196℃的液氮距涂層30.5厘米處，噴射到樣品表面達(dá)30秒，未見涂層任何破壞；當(dāng)噴射距離減小至10.2厘米時，鋼和砼表面的涂層出現(xiàn)輕微裂紋，而瀝青表面的涂層卻完好無損。另將涂有SPUA聚脲材料的砼樣品從1.8米高處自由落下，砼自身被震裂，但SPU彈性防水聚脲材料毫無損壞，并將砼的碎塊牢牢地聚集在一起。因SPUA-102彈性防水聚脲材料自身的柔韌性、耐老化性和力學(xué)強(qiáng)度，

聚脲防水涂料微粉摻入混凝土后，可以降低混凝土集料（沙、石等）熱化反應(yīng)引起的混凝土體積膨脹開裂；聚脲防水涂料微粉內(nèi)較多的鈣釩石結(jié)晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯離子的滲透，形成對鋼筋的防腐保護(hù)層；聚脲防水涂料微粉降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量，減小由于硫酸鹽等被侵蝕引起的混凝土膨脹，從而改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性，提高混凝土的后期強(qiáng)度，具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。尤其適合配置高標(biāo)號、的混凝土。

噴涂聚脲是一種雙組份聚氨酯改性涂料。1)反應(yīng)體中加入大量端胺基基團(tuán)的反應(yīng)和液胺類固化劑，材料的耐老化性能明顯聚氨酯彈性體涂層。2)材料的耐介質(zhì)腐蝕性能佳，能耐各種介質(zhì)的高低溫度、酸、堿、無機(jī)鹽和油類化合物的長期腐蝕。3)噴涂料成膜后，材料的力學(xué)性能可調(diào)性大，硬度由邵A65~邵D65可調(diào)，材料的力學(xué)性能和涂層狀態(tài)集合了橡膠、塑料片、樹脂襯里材料、厚漿型涂料等材料的綜合性能。如拉伸強(qiáng)度、伸長率、柔軟性、耐磨性等均。