絲印機的工作流程：　　

1、使用刮刀把油墨涂在網版上。

2、再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時油墨會依照網版制造時的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復印刷。

3、而印刷網版在洗版后還可以繼續(xù)保存使用。

全自動絲印機要注意的就是不能使過多水以及油質進入到氣壓系統(tǒng)內部，這樣才能有力的避免氣缸故障，以及延長氣缸使用壽命，其次就是壓縮空氣的干燥和潔凈，好的辦法就是給全自動絲印機加裝冷凍干燥機。

由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網發(fā)生斷裂運動，了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。

絲網印刷機刮墨刀安裝平直缺口的的膠條的一端做為刃口，平整性差的一端裝在柄中，字裝時不能損傷刃口，絲網印刷機上安裝刮墨刀規(guī)范，螺絲不要擰的太緊以免損壞刮刀，且要做到裝夾平，高低平，與網面接觸平。

生產中，要經常檢查絲網印刷機刮墨刀刃部的質量情況，一種簡易的檢查方法是：在一塊平面玻璃上，均勻涂一層油墨，然后用刮墨刀輕輕亂墨，根據(jù)亂后的殘跡，即可確定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨損后，可以用研磨的主法恢復其精度。不同的絲網印刷品，絲網印刷機刮墨刀壓力需要重新進行調節(jié)，以油墨的濃度來判斷調節(jié)的效果。

對油墨吸收力較大的布、紙和軟質塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時間隙值要小一些，而平面印刷時間隙值要大一些。