山東OM-5防腐涂售后無憂

環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧煤瀝青漆是在環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中認(rèn)的型氯磺化聚橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)工藝制備而成的雙組分長(zhǎng)效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。

用途：

適用于永 久性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

技術(shù)要求

HG/T 2884-1997 環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)(已作廢)

GB/T27806-2011《環(huán)氧瀝青防腐涂料》(現(xiàn)行)

施工：

1、配制

將涂料攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10~15后使用

2、表面處理要求

鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達(dá)到除銹Sa2.5級(jí)，或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。

3、施工注意點(diǎn)

①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、刺。

②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若溫度過低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%~5%，同時(shí)適當(dāng)固化劑;

③施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí)，不宜施工;

④玻璃布的厚度好為0.1mm或0.12mm，度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;

⑤補(bǔ)口:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無污物;

⑥補(bǔ)傷口:先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;

⑦外觀檢查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。檢查:可用電火花檢漏儀檢測(cè)，中等級(jí)為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不**1處，即為合格。如不合格，處須補(bǔ)涂。