環(huán)氧富鋅底漆的干燥過程實際上只測定表干和實干，硬干耗時太長，除有特殊要求一般不測試。涂料干燥過程分為八個階段：指觸干、不粘塵干、指壓干、干至可觸、硬干、干透、干可重涂、干至無壓痕。環(huán)氧富鋅底漆涂層的干燥時間受干燥條件的制約，常溫干燥標準條件為23°C、相對濕度50%;高溫烘烤都有相應的溫度范圍。
1、雙組份環(huán)氧底漆在零度以下幾乎就不會發(fā)生固化反應了，干燥非常困難，因此廠家研發(fā)了低溫固化劑，代替常溫固化劑，在冬季使用非常好，干燥需要24小時。
2、干燥時間可以分為表干時間和實干時間，單固化劑干都要24小時以上，好采用烘烤干燥?？梢曰?5正負5攝氏度條件下烘烤60分鐘。
3、按正常(使用說明)的比例配漆，如果氣溫0°C左右，大約需要40分鐘左右，如果氣溫在20°C左右的話，在15分鐘左右就可以。在北方現(xiàn)在的氣溫下，如果按照正常比例固化劑適當多添加一些(不大于10%)，可以縮短干燥時間。但固化劑也不能添加過多，過多固化劑會使漆膜發(fā)脆。

環(huán)氧鐵紅底漆：環(huán)氧鐵紅車間底漆該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鐵紅、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。主要特性鐵紅及防銹顏料的保護作用使涂膜具有十分的防銹性能;漆膜硬度高;耐高溫;干燥性能超群;高附著力，良好的機械性能。

環(huán)氧防腐底漆的作用
1、封閉性。有一部分的墻面是呈現(xiàn)堿性的，當遇到潮濕的天氣，或者被水浸泡過之后，會產(chǎn)生堿花，也就是所謂的“泛堿”。在遇到這種情況的時候，墻面會出現(xiàn)隆起的狀況，若是嚴重的時候，會導致漆膜被破壞。但是環(huán)氧底漆就不一樣了，它有著非常強的封閉作用，能夠緩解這種情況的發(fā)生，保護墻面。
2、附著力。在環(huán)氧底漆中，乳液的含量是非常高的，這也就決定了有較強的吸附能力，增強環(huán)氧底漆與墻面之間的黏力，不易脫落，因為擁有較強的使用壽命。

環(huán)氧富鋅底漆的基材含有一定量的氧化石墨烯成分，從實際應用可以看出，在使用過程中可以使用環(huán)氧富鋅底漆涂層，為了達到理想的防腐效果，石墨烯的使用可以有效地替代其它基礎材料，在混合實驗過程中，好通過實驗傳導新型環(huán)氧富鋅底漆，使用該產(chǎn)品的效果和價格也是非常經(jīng)濟的，并且在目前的許多應用中，已經(jīng)促進了加工廠家環(huán)氧富鋅底漆的改進。

由中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為甲組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干型環(huán)氧富鋅底漆，非常適用于大氣環(huán)境下的各類鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中，特別是嚴苛的腐蝕環(huán)境、或許中長期的耐候需求情況下，一般采用底漆-中心漆-面漆的配套結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)持久維護基材的目的，其中以環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中心漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂裝系統(tǒng)較為廣泛。

環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧樹脂鋅黃面漆都同歸屬于工業(yè)級漆,全是可以普遍適用多種多樣噴涂自然環(huán)境的防腐蝕防銹處理面漆商品,很多人對這二種商品的區(qū)別和挑選存有一些疑慮,分別的噴涂實際效果如何,哪一個防腐蝕實際效果更強呢?下邊就來一塊了解一下他們中間的差別吧！
1.商品成分：
環(huán)氧富鋅底漆：環(huán)氧富鋅底漆：是雙組份漆，是由環(huán)氧樹脂膠、鋅粉、為關鍵原材料，增粘劑、填充料、改性劑、有機溶劑等構(gòu)成的耐火保溫材料商品。
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：是由環(huán)氧樹脂膠色漿碾磨品相漿做為成份一、脲醛樹脂做為成份二,散裝配套設施而成的商品。
2.商品外型：
環(huán)氧富鋅底漆：由于鋅粉用在環(huán)氧富鋅底漆中做為一種防銹處理色漿，它是是深灰的，因而環(huán)氧富鋅底漆一般 僅有深灰色，不能色調(diào)！
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：因為選用鉛氧化鐵黃色漿，與環(huán)氧富鋅底漆的商品外型顯著不同點取決于,環(huán)氧樹脂鋅黃面漆的漆層為淡黃色。