由于鉬廢料品種繁多，再生方法各異，常以火法為主，濕法為輔。鉬再生的常用方法有升華法、鋅熔法、氧化焙燒-酸浸出法、碳酸焙燒-浸出法和堿浸出法。這些方法僅適用于再生回收一定的含鉬廢雜物料。特定的含鑰廢雜物料要根據(jù)其具體成分及工廠的具體條件選擇或開發(fā)適用的再生回收方法 [1]
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二硫化鉬齒輪潤(rùn)滑脂的介紹：
1、在高速、低速、重載或沖擊負(fù)載下，很容易擴(kuò)大齒輪間的摩擦，從而出現(xiàn)磨損等破壞現(xiàn)象，而二硫化鉬潤(rùn)滑脂具有壓抗磨性，能在齒輪迅速形成油膜，減少摩擦和磨損，而且具有高的承載能力，防止膠合，從而保護(hù)齒輪裝置。
2、齒輪在傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑脂會(huì)被激勵(lì)攪動(dòng)，溫度也較高，又與空氣和水汽接觸，從而加快潤(rùn)滑脂的氧化速度，使其變質(zhì)，失去潤(rùn)滑效果，而二硫化鉬潤(rùn)滑脂具有良好的氧化性，不易生成各種沉淀物，能給齒輪提供長(zhǎng)期潤(rùn)滑效果。
3、齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中常常會(huì)接觸水分，如果潤(rùn)滑脂的抗水性和防銹性能不佳，在有水與氧的參與下，齒面及齒輪箱會(huì)發(fā)生腐蝕銹蝕，破壞齒輪正常運(yùn)作。而二硫化鉬潤(rùn)滑脂則可以解決這個(gè)問題，因?yàn)槠浼幢阍谒禄蛘咂渌h(huán)境下也不發(fā)生稀釋、乳化，保護(hù)設(shè)備不受腐蝕，提供有效潤(rùn)滑。

二硫化鉬涂層加工技術(shù)產(chǎn)品特性：
1、抗磨、自潤(rùn)滑、抗擠壓、防粘聯(lián)，防咬合，持久有效等；
2、連續(xù)潤(rùn)滑操作使用時(shí)，耐低溫-270℃，耐高溫1000℃ ，間歇性可達(dá) 1200℃；
3、物體表面可達(dá)潤(rùn)滑，摩擦系數(shù)可減至0.06-0.08；
4、的表面附著性、耐腐蝕性能和化學(xué)穩(wěn)定性；
5、耐腐蝕，耐輻照；
6、涂層壽命長(zhǎng)。

三氧化鉬作用與用途
1、用于比色法測(cè)定血糖鍵供、蛋白質(zhì)、酚、、鉛、鉍等，生物堿檢驗(yàn)。用作五氧化二磷、雙氧水、酚和醇類的還原劑。也用于制備鉬鹽、鉬合金。
2、用作制取金屬鉬及鉬化合物的原料。石油工業(yè)中用作催化劑。還可用于搪瓷釉藥顏料及藥物等。
3、本品為添加型阻燃劑，具有阻燃和抑煙雙重功能，與其他阻燃劑復(fù)配可降，提高阻燃性，減小發(fā)煙量。三氧化鉬也有阻燃和抑煙的雙重作用，它與三水合和氧化銻都顯示了一定的協(xié)同效果。
4、光譜分析試劑。血糖、蛋白質(zhì)、生物堿、、酚的檢測(cè)。五氧化二磷、雙氧水的還原劑。
5、三氧化鉬在配制鉬酸鹽中用于電鍍或用作金屬氧化添加。

七鉬酸鈉合成方法
將粉碎的工業(yè)品三氧化鉬、水及氨水，攪拌令其溶解。過濾，用氨水洗滌不溶物。向?yàn)V液中加入硫化銨溶液，加熱，過濾。蒸發(fā)濃縮至相對(duì)密度為1?41時(shí)，加入氨水，不斷攪拌直至有濃氨味為止。冷卻，吸濾，得純品鉬酸銨。
三氧化鉬加熱時(shí)變，冷時(shí)即復(fù)原。即使在低于熔點(diǎn)情況下，也有顯著的升華現(xiàn)象。不溶于水，能溶于氨水和強(qiáng)堿。與堿溶液和許多金屬氧化物反應(yīng)生成鉬酸鹽和多鉬酸鹽。由輝鉬礦（MoS2）灼燒或?qū)Ⅺ}酸加入鉬酸銨中析出鉬酸后再加熱熔燒而制得，亦可直接煅燒鉬酸銨得到。用于制金屬鉬和鉬的化合物。
鉬的價(jià)格多少？答：鉬棒原材料價(jià)格350cny