鋼結構組立機主機前后各有一節(jié)主動輥道，由主機減速器通過鏈條直接驅動，可個傳動輥道同步性好、工作平穩(wěn)、故障率低；機組布局靈活方便：操作箱和電控箱單分開，可以根據操作人員的習慣和方便性靈活安排操作箱位置；液壓泵站可以根據生產場地要求靈活放置于主機的任何位置。

組立機的安裝調試與驗收 ：1在設備安裝調試前定作方做好基礎準備工作以及水、電、氣、吊車等配套設施。2在調試過程中定作方做好人、物的協助配套工作。3在完成整機安裝、調試后由公司售后服務部出具竣工單，請定作方根據雙方技術協議及整機驗收規(guī)范進行驗收。如定作方在接到供方竣工單10天內未進行驗收并且未提出書面協議，則視為承攬方已將該設備安裝調試合格。

H型鋼組立機自動點焊導弧機構設計科學、位置合理：本機構焊槍伸縮由輕型油缸帶動，連接部位采用活絡接頭和彈簧壓縮，導向輪與工件壓緊力的穩(wěn)定和焊槍能夠跟隨導向輪隨動對中焊縫；焊槍的位置盡量布置在上壓緊輪的下面，確保點焊后H型鋼的組對精度。根據翼板的不同厚度，可以靈活上下調整焊槍支座的位置，滿足不同規(guī)格的工件制造。

鋼結構組立機設備輔助對中性能可靠、穩(wěn)定、方便：在輸入端輥道間裝有自動液壓輔助對中裝置（拉桿箱），當工件放入輸入輥道后，開動拉桿系統對中裝置，通過油缸推動拉桿，就能夠把腹板、翼板做好初步對中，并扶持好腹板不傾覆；組立機門架的立柱上裝有腹板扶持裝置，當腹板較高、重量較大時，能夠有效的扶持好腹板，防止腹板傾覆，增加了組立對中的穩(wěn)定性和操作的安全性。

H型鋼自動組立機主要由門架總成、拉桿系統總成、液壓系統總成、輸入和輸出滾道總成、電控系統等組成。本機主要部件均系焊接結構件，其強度大，重量輕。且重要部件均已作消除應力處理，不易變形。組立機主傳動部分采用電機——擺線針輪減速機——主動輥（前、后輸送滾筒通過鏈輪鏈條副過渡）的傳動的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調速，可在0.5—6 M/min范圍內任選。

組立機在工作時無論是對稱式還是不對稱式H型鋼，批量生產中都用設備將其拼裝組立，才可點焊成型，然后送到龍門式自動焊接機上進行焊接，組立機就是為此設計制造的設備。待組立拼裝H型鋼的板坯平直無旁彎。出現拼裝、切割產生不平或明顯旁彎的現象，事先經過矯直平整后，才可以進行組立拼裝。