1. 外觀檢查
? 表面質(zhì)量：檢查充氣泵的外殼是否有劃痕、裂痕或其他明顯瑕疵。塑料件應(yīng)無變形、脫色或毛刺，金屬件應(yīng)無銹跡或腐蝕。
? 標(biāo)簽和標(biāo)識：確認(rèn)產(chǎn)品上的、型號、功率和認(rèn)證標(biāo)志（如CE、FCC等）是否清晰、完整且牢固粘貼。
? 零部件完整性：確保充氣泵的所有零部件，包括電源線、充氣管、氣嘴、壓力表、備用保險絲等，無缺失或損壞。
2. 結(jié)構(gòu)檢查
? 電源線與插頭：檢查電源線的長度是否符合產(chǎn)品說明，外皮是否完好無損，插頭是否牢固。電源線應(yīng)無或破損。
? 充氣管與氣嘴：檢查充氣管的長度和柔韌性，確保其能夠正常使用且無折損。氣嘴應(yīng)能夠牢固連接輪胎氣門嘴，無漏氣現(xiàn)象。
? 壓力表：如果充氣泵配有壓力表，需檢查其是否安裝牢固，刻度是否清晰易讀。
3. 功能測試
? 通電測試：將充氣泵接通電源，啟動并觀察是否能夠正常工作。充氣泵應(yīng)能在啟動時迅速運轉(zhuǎn)，無異響或震動過大現(xiàn)象。
? 壓力測試：測試充氣泵的充氣功能，將其連接到輪胎上進(jìn)行充氣，觀察壓力表讀數(shù)上升是否正常，充氣速度是否符合產(chǎn)品說明。壓力表應(yīng)準(zhǔn)確顯示當(dāng)前壓力，且充氣泵應(yīng)能在達(dá)到設(shè)定壓力后自動停止（如適用）。
? 兼容性測試：測試充氣泵在不同輪胎類型（如汽車輪胎、自行車輪胎、摩托車輪胎等）上的使用情況，確保其兼容性強，能夠適應(yīng)多種輪胎類型。
4. 性能測試
? 充氣速度：在測試中記錄輪胎充氣的時間，確保充氣泵的充氣速度符合產(chǎn)品說明書中標(biāo)明的標(biāo)準(zhǔn)。
? 連續(xù)工作時間：測試充氣泵在連續(xù)工作一定時間（如10分鐘或更多）后的表現(xiàn)，確保其因過熱或其他原因停止工作或損壞。
? 噪音水平：測量充氣泵在工作時的噪音水平，確保其在可接受的范圍內(nèi)，對用戶造成過大的噪音干擾。
5. 安全檢查
? 電氣安全：檢查電源線、插頭和內(nèi)部電路是否存在漏電、短路的風(fēng)險。使用萬用表測試充氣泵的電流、電壓，確保其在正常工作范圍內(nèi)，無異常波動。
? 過熱保護(hù)功能：確認(rèn)充氣泵是否具有過熱保護(hù)功能，避免長時間使用時因過熱而引發(fā)故障或安全隱患。測試其在過熱情況下能否自動停止工作并在冷卻后重新啟動。
? 防震防摔：模擬充氣泵在使用中的震動和跌落情況，確保其內(nèi)部結(jié)構(gòu)堅固，能夠承受一定的外力沖擊而不損壞。
6. 包裝檢查
? 包裝完整性：檢查包裝是否完好無損，有無破損或變形。包裝內(nèi)部的防護(hù)措施（如泡沫、塑料膜）應(yīng)到位，防止運輸過程中對充氣泵造成損壞。
? 說明書和保修卡：確保包裝內(nèi)包含清晰的使用說明書、保修卡和其他相關(guān)文件，并且內(nèi)容完整無誤。
7. 用戶體驗檢查
? 操作便捷性：測試充氣泵的操作過程，確保使用時簡單方便，無需復(fù)雜的操作步驟。按鈕和開關(guān)應(yīng)靈敏、便于操作。
? 攜帶與存放：檢查充氣泵的體積和重量，確保其便于攜帶和存放，適合放置在車內(nèi)等空間有限的地方。
8. 記錄與報告
? 記錄檢查結(jié)果：將驗貨過程中發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)記錄，包括性能不足、外觀缺陷、安全隱患等。必要時可拍照留存。
? 編寫驗貨報告：完成驗貨后，撰寫詳細(xì)的驗貨報告，內(nèi)容包括檢查的項目、發(fā)現(xiàn)的問題、建議的改進(jìn)措施等，并提交給相關(guān)負(fù)責(zé)人。

我們提供各類產(chǎn)品工廠審查、生產(chǎn)初檢查、過程檢查、出貨前檢驗，檢品工廠，裝貨監(jiān)督或按客戶要求進(jìn)行服務(wù)并提供監(jiān)裝服務(wù)。我們將派出人員前去客戶的查貨工廠驗貨，并及時將查貨報告以電子郵件發(fā)給客戶，讓其在時間了解商品的查驗結(jié)果。

中期驗貨(DPI)：

我們的檢查員在生產(chǎn)中期,隨意從半成品或已包裝好的部份成品中抽取樣本來檢查和做有關(guān)的詳細(xì)測試,及時發(fā)現(xiàn)識別早期問題,以免造成大量不良品的繼續(xù)生產(chǎn)，并建議有效的改善措施并及時反饋給客戶.在這一階段,我們會及早發(fā)現(xiàn)問題及提出改良方案,并預(yù)知客戶生產(chǎn)的效率和完成的時間.