碳化硅耐磨彎頭，碳化硅是一種人造資料，一般不與酸反應(yīng)，因此它的硬度高而成為兩大一般磨料（剛玉、碳化硅），大量用于研磨資料、耐火資料、電阻元件、功用陶瓷、高溫半導(dǎo)體等職業(yè)。依據(jù)碳化硅的色澤和用途，它大致上可以分為黑色碳化硅（TH）、綠色碳化硅（TL）、礬土碳化硅（TF）。

碳化硅耐磨彎頭的特點是磨削精度高、光潔度高。碳化硅澆注料廣泛使用于：循環(huán)流化床氣化爐、恩德爐、垃圾焚燒爐、余熱鍋爐通道、水泥窯分解爐、回轉(zhuǎn)窯窯頭、篦冷機(jī)耐磨墩、循環(huán)流化床鍋爐爐膛、分離器靶區(qū)、返料器等部位、有色金屬冶煉職業(yè)流槽、爐襯和精煉爐、還原爐爐襯的抱負(fù)資料。

碳化硅耐磨彎頭，冶金選礦職業(yè)的使用，碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道葉輪泵室旋流器，礦斗內(nèi)襯的抱負(fù)資料，其耐磨性能是鑄鐵、橡膠常規(guī)使用的壽命的5-20倍，也是航空飛翔跑道的抱負(fù)資料。

碳化硅耐磨彎頭，節(jié)能方面的使用 使用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率進(jìn)步20-30%。特別是礦山選廠用排放運送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是一般耐磨資料的6-7倍。

碳化硅耐磨彎頭，建材陶瓷、砂輪工業(yè)方面的使用，其導(dǎo)熱系數(shù)，熱，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不只能減少窯具容量，進(jìn)步窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)抱負(fù)的間接資料。

碳化硅耐磨彎頭，碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節(jié)能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85%）是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅耐磨彎頭，純碳化硅為無色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產(chǎn)生之二氧化硅保護(hù)層所致。

陶瓷貼片耐磨彎頭特點： 1、耐磨損：氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達(dá)到HRA85以上，耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍； 2、抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，的球面設(shè)計以及的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊； 3、耐高溫：可以長期在0℃-250℃運行； 4、耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿； 5、防脫落：陶瓷橡膠鋼板一體硫化，結(jié)合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接，雙重保險； 6、安裝和換方便：采用整塊襯板提供，方便換與安裝，減少服務(wù)； 7、減少維護(hù)：的耐磨性使檢修頻次降低，節(jié)約成本和人工。

陶瓷貼片耐磨彎頭，由于陶瓷耐磨彎頭內(nèi)表面光滑、且銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度，及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。