環(huán)氧煤瀝青漆的施工方法：
1.配制方法：先將涂料攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0-15分鐘后使用。
2.表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí)，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時(shí)，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
3.使用期限：配制好的涂料，建議在2小時(shí)左右的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。

重要的是遵守下列規(guī)定：
1、使用正確的噴嘴空氣壓力：7-7.5公斤/平房厘米（100-107psi）。壓力降至4-4.5公斤/平方厘米（57-65 psi）以下。
2、噴砂吹噓前，使用空壓鑿刀或硬金屬刮刀去除玻璃鱗片膠泥和鐵銹。在有些情況下，噴沙除銹前去除粗粒狀污物會(huì)使噴砂材料的耗下降7%。
3、掌握噴砂材料和空氣的正確比例，使用前認(rèn)真閱讀噴砂設(shè)備的使用說明。
4、使用銳利且質(zhì)量好的噴砂材料，如果用次品會(huì)產(chǎn)生灰塵，效果較差。
5、在已噴砂的表面去除灰塵，可以使用無油空壓機(jī)或特殊的吸塵器，或在施工度油漆前掃砂。

環(huán)氧瀝青漆面漆對(duì)罐底板可使用陰極保護(hù)的方法配合非導(dǎo)電型的厚涂型環(huán)氧涂料對(duì)罐底板進(jìn)行外防護(hù)，如海洋化工研究院生產(chǎn)的HJ105環(huán)氧瀝青厚涂底漆/HJ120HB改性環(huán)氧厚涂底漆，焊口邊緣5~10cm涂裝無機(jī)富鋅底漆。此處涂裝施工的控制點(diǎn)是在施工設(shè)計(jì)中盡量大化減少涂裝后燒焊的面積、鋼結(jié)構(gòu)的缺陷處理、表面處理，并漆膜達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚。