各種材質(zhì)濾板的優(yōu)缺點
1：PP聚丙烯是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性，耐溫度好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但是，耐堿性極差。
2：隔膜濾板，彈性好，濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3：橡膠濾板，耐酸堿，耐高溫，密封性高。
4：鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，輕，不過相對而言，對酸性耐受較差。
5：鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。
6：不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價格在所有濾板中z大，畢竟材料本身價格貴，而且機加工耗時非常大。

鑄鐵濾板是一種用于過濾固體顆粒物質(zhì)的裝置，通常由鑄鐵材料制成。它具有較高的強度和耐磨性，可以經(jīng)受較高的壓力和溫度。鑄鐵濾板通常具有多個孔隙，通過這些孔隙可以過濾掉較大的顆粒物質(zhì)，同時允許較小的顆粒物質(zhì)通過。這種濾板廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如化工、冶金、礦山等。

鑄鐵濾板
應(yīng)用行業(yè)：適用于粘度大、溫度高、要求含水率低的陶瓷工業(yè)、石油化工、油脂、機械油脫色等產(chǎn)品過濾 。
產(chǎn)品優(yōu)勢（特點）：濾板強度高、承受過濾壓力大、耐高溫、過濾速度快、濾餅水份低、卸料快、使用壽命長。

濾板可以增加濾室壁，從而增加附著在濾板上的濾布面積。為了適應(yīng)過濾的目的，壓濾機在設(shè)計之初直接增加了其內(nèi)部濾布的面積，又因為濾布附著在濾板壁上，因此有必要在有限的空間內(nèi)增加濾室壁的面積。

濾板的第二個重要性是建立儲存濾餅的中間層。設(shè)計和制造之初，就有向內(nèi)凹陷的設(shè)計。這種設(shè)計是為了在濾布攔截濾餅時儲存濾餅，底部的盲點是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。

關(guān)于濾板的材質(zhì)，經(jīng)過統(tǒng)計使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含：增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為：中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。

增強型聚丙烯濾板是一種具有增強性能的聚丙烯濾板。它通過在聚丙烯濾板中添加增強材料，如玻纖、碳纖維等，來提高濾板的強度和耐久性。 增強型聚丙烯濾板具有以下特點：
1. 高強度：增強材料的加入使濾板具有更高的抗拉強度和抗沖擊性能，可以承受更大的壓力和負荷。
2. 耐久性：增強材料的加入可以提高濾板的耐磨性和耐腐蝕性，延長濾板的使用壽命。
3. 穩(wěn)定性：增強型聚丙烯濾板具有較好的尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，不易變形或變軟。
4. 過濾：增強型聚丙烯濾板具有更細的孔隙結(jié)構(gòu)和更大的過濾面積，可以提高固液分離的效率。
5. 清洗方便：增強型聚丙烯濾板表面光滑，不易粘附污染物，清洗起來更加方便。
增強型聚丙烯濾板廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品、制藥等領(lǐng)域的固液分離過程中，如壓濾機、離心機、過濾設(shè)備等。它的性能可以提高過濾效率，降低能耗，延長設(shè)備使用壽命，并減少維護成本。

鑄鐵濾板是一種用于過濾物質(zhì)的設(shè)備，其主要材料是鑄鐵。鑄鐵是一種具有較高強度和耐磨性的合金材料，常用于制造工業(yè)設(shè)備和零部件。 鑄鐵濾板的主要作用是通過孔隙或篩網(wǎng)來過濾固體顆粒或液體中的雜質(zhì)，確保物質(zhì)的純凈度和質(zhì)量。鑄鐵濾板通常具有較高的耐腐蝕性和耐高溫性能，能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境和工藝條件。
鑄鐵濾板廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、食品、制藥等行業(yè)，用于過濾液體、氣體以及固體顆粒。它可以用于過濾污水、廢水處理、工業(yè)生產(chǎn)中的回收利用等方面。 鑄鐵濾板的結(jié)構(gòu)形式多樣，可以根據(jù)不同的過濾要求選擇合適的濾板型號和孔徑大小。常見的鑄鐵濾板有平面濾板、筒式濾板、圓盤濾板等。濾板的表面通常會有特殊的處理，以增加其過濾效果和使用壽命。 總之，鑄鐵濾板是一種重要的過濾設(shè)備，具有較高的耐磨性和耐腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的過濾工藝中。