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從動力源——泵的方面來考慮，考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化，有時系統(tǒng)需要大流量，低壓力；有時又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜，因為這種類型 的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當系統(tǒng)壓力降低時，流量比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行程。當系統(tǒng)壓力提高時流量又相應減小，能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足 執(zhí)行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。
合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動時，會呈現(xiàn)出黏性，而黏性過高時，會產生較大的內摩擦力，造成油液發(fā)熱，同時增加油液流動時的阻力。當黏性過低時，易造成泄漏，降低系統(tǒng)容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外，當油液在管路中流動時，還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設計管路時盡量縮短 管道，同時減少彎管
液壓系統(tǒng)的安裝，包括液壓管路、液壓元件、輔助元件的安裝等，其實質就是通過流體連接件（油管與接頭的總稱）或者液壓集成塊將系統(tǒng)的各單元或元件連接起來組成回路。本文分享液壓系統(tǒng)中液壓管路、液壓元件、輔助元件的安裝要求和注意事項。
安裝液壓缸時應注意：
1）對于腳座固定式的移動缸其中心軸線應與負載作用力的軸線同心，以避免引起側向力，側向力容易使密封件磨損及活塞損壞。對移動物體的液壓缸安裝時使缸與移動物體在導軌面上的運動方向保持平行。
2）安裝液壓缸體的密封壓蓋螺釘，其擰緊程度以活塞在全行程上移持浮動以防止熱膨脹的影響。
液壓泵的安裝及要求
液壓泵布置在單油箱上時，有兩種安裝方式:臥式和立式。立式安裝，管道和泵等均在油箱內部，便于收集漏油，外形整齊。臥式安裝，管道露在外面，安裝和維修比較方便。
液壓泵一般不允許承受徑向負載，因此常用電動機直接通過彈性聯(lián)軸節(jié)來傳動。安裝時要求電動機與液壓泵的軸應有較高的同心度，其偏差應在0.1mm以下，傾斜角不得大于1°，以避免增加泵軸的額外負載并引起噪聲。
用皮帶或齒輪傳動時，應使液壓泵卸掉徑向和軸向負荷。液壓馬達與泵相似，某些馬達允許承受一定徑向或軸向負荷，但不應超過規(guī)定允許數(shù)值。某些泵允許有較高的吸油高度。而有一些泵則規(guī)定吸油口低于油面，個別無自吸能力的泵則需另設輔助泵供油。
安裝液壓泵應注意:
1）液壓泵的進口、出口和旋轉方向應符合泵上標明的要求，不得反接。
2）安裝聯(lián)軸器時，不要用力敲打泵軸，以免損傷泵的轉子。
