對氮素去除的影響
適度厚度生物膜：有利于實現(xiàn)同步硝化反硝化。生物膜表面的好氧環(huán)境適合氨氧化細菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，而在生物膜內部的缺氧環(huán)境中，反硝化細菌可將硝酸鹽還原為氮氣，從而達到較好的脫氮效果。
生物膜過厚：會使內部缺氧區(qū)域擴大，好氧硝化區(qū)域相對縮小，導致硝化反應不完全，氨氮去除率下降。同時，過厚的生物膜可能會使反硝化過程中產(chǎn)生的氮氣難以排出，在生物膜內形成氣泡，影響生物膜結構和微生物的代謝活動，進而降低反硝化效率。
生物膜過?。河捎谌狈ψ銐虻娜毖鯀^(qū)域，反硝化作用受限，無法將硝化產(chǎn)生的硝酸鹽完全還原，導致總氮去除效果不理想。
對磷去除的影響

對磷去除的影響
適度厚度生物膜：聚磷菌在生物膜中能夠較好地生長和代謝。在好氧條件下，聚磷菌過量攝取污水中的磷并儲存于細胞內，通過排放剩余污泥可實現(xiàn)除磷。此時生物膜的結構和微生物群落有利于聚磷菌的生存和發(fā)揮作用，磷的去除效果較好。
生物膜過厚：會使生物膜內部的傳質受限，好氧區(qū)域的溶解氧難以到達深層，影響聚磷菌在好氧條件下對磷的攝取。同時，過厚的生物膜可能導致污泥停留時間延長，聚磷菌在厭氧環(huán)境下釋磷后，無法及時在好氧環(huán)境中過量吸磷，從而降低除磷效果。
生物膜過?。何⑸锪可?，聚磷菌數(shù)量也相對不足，對磷的攝取能力有限，無法有效去除污水中的磷，導致出水磷含量超標。

生物膜厚度與 MBBR（移動床生物膜反應器）工藝的處理效果密切相關，存在著復雜的相互影響關系，具體如下：
對有機物去除的影響
適度厚度生物膜：生物膜厚度適當時，其內部微生物種類豐富，存在好氧、缺氧和厭氧區(qū)域。好氧層微生物可快速分解污水中的易降解有機物，而在缺氧和厭氧區(qū)域，一些難降解有機物也能通過反硝化等過程得到進一步處理。此時，生物膜對有機物的去除效果較好，能使出水的化學需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）維持在較低水平。
生物膜過厚：會導致內部傳質阻力增大，氧氣和營養(yǎng)物質難以擴散到生物膜深層，使內層微生物因缺乏營養(yǎng)和氧氣而活性降低，甚至死亡。同時，代謝產(chǎn)物也難以排出，積累在生物膜內，抑制微生物的代謝活動，進而降低有機物的去除效率。
生物膜過薄：意味著微生物量不足，對有機物的吸附和分解能力有限，無法充分利用污水中的有機底物，導致有機物去除效果不佳，出水水質不達標。
對氮素去除的影響

生物膜厚度對 MBBR 工藝處理效果的影響具有兩面性，具體關系如下：
厚度適宜時提高處理效果
增生物量：適宜的生物膜厚度可以為微生物提供更大的附著面積，使更多的微生物在填料表面生長繁殖。微生物量的增加意味著有更多的活性位點參與污染物的降解和轉化過程，從而能夠更地去除污水中的有機物、氮、磷等污染物，提高處理效果。
形成良好的微生物生態(tài)系統(tǒng)：一定厚度的生物膜內部會形成從外到內不同的微環(huán)境，如好氧區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū)。這種分層結構有利于不同類型微生物的生長和協(xié)作，例如好氧菌在好氧區(qū)降解有機物和進行氨氮的硝化作用，而厭氧菌在厭氧區(qū)進行反硝化脫氮和磷的釋放等過程，從而實現(xiàn)對污染物的協(xié)同去除，提高 MBBR 工藝的處理效果。

脫氮效果好：MBBR 工藝中，由于填料的存在，使得反應器內的水流狀態(tài)較為復雜，形成了局部的缺氧和好氧環(huán)境。這種環(huán)境有利于硝化細菌和反硝化細菌的生長和繁殖，能夠在同一個反應器內實現(xiàn)硝化和反硝化過程，從而提高了對污水中氮元素的去除效果。通過合理控制工藝參數(shù)，可以使出水的總氮含量達到較低的水平，滿足嚴格的排放標準。
運行管理方便：MBBR 工藝的設備相對簡單，主要包括反應器、曝氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等。曝氣系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)的操作較為簡便，且不易出現(xiàn)堵塞等問題。同時，由于無需污泥回流和復雜的污泥處理系統(tǒng)，減少了運行過程中的維護工作量和管理難度，降低了人工成本和運行風險。
占地面積?。河捎?MBBR 工藝具有較高的處理效率和容積負荷，在處理相同規(guī)模污水時，所需的反應器容積相對較小，因此占地面積也比傳統(tǒng)的污水處理工藝小。這對于土地資源緊張的地區(qū)來說，具有重要的現(xiàn)實意義，可以有效節(jié)約土地成本，提高土地利用率。


調節(jié)曝氣參數(shù)
控制曝氣量：曝氣量會影響溶解氧濃度和氣泡對生物膜的沖刷作用。溶解氧過高，微生物代謝旺盛，生物膜生長過快；溶解氧過低，微生物活性受抑制，不利于生物膜的正常生長。同時，合適的曝氣量產(chǎn)生的氣泡沖刷作用可促使老化生物膜脫落。需根據(jù)污水的性質和微生物的需求，通過曝氣設備控制曝氣量，使反應器內溶解氧濃度保持在 2 - 4mg/L 左右。
優(yōu)化曝氣方式：采用間歇曝氣或脈沖曝氣等方式，可在一定程度上控制生物膜的生長。間歇曝氣可以使反應器內交替出現(xiàn)好氧和缺氧環(huán)境，有利于不同功能微生物的生長和代謝，同時在曝氣停止期間，水流剪切力減小，生物膜有一定的穩(wěn)定生長時間；脈沖曝氣則是通過周期性地改變曝氣量，產(chǎn)生較強的水力沖擊，促使生物膜表面老化部分脫落。