玻璃鱗片膠泥施工后表面顏色不均勻，有的話黃，有的跟畫的畫似的，失去了玻璃鱗片膠泥防腐整體的美感，讓我們擔心的是玻璃鱗膠泥整體的防腐性能是不是收到了影響。
我們先了解一下玻璃鱗片防腐發(fā)花的真正原因，找到了根源才能真正解決問題。
一、玻璃鱗片膠泥發(fā)花黃變的原因：玻璃鱗片膠泥出現(xiàn)了滲色（也就是顏色的滲透）
1、原因：底層未干即涂面漆，有色硝基底上涂聚酯漆，料中有有機顏料或色精，耐溶劑性差，未封閉處理。
2、解決辦法：底層充分干燥后再重涂，底漆和面漆配套使用，采用無機顏料，或進行封閉處理，再涂表面層。

玻璃鱗片防腐的優(yōu)點：
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
4、修復性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復。
5、對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。

施工及貯存：
（1）：涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈，施工中嚴禁帶入水份。嚴格按要求計量配比施工。
（2）：涂料配比為：甲組分：乙組分　=1　桶：1　桶（或按廠家要求配比施工）。
（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化20—30分鐘，即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在四小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
（4）：施工時溫度低于10℃。陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。氣溫低　5℃時停止施工　。
（5）：施工時如涂料過稠，可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天，方可投入使用。
（6）：產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。
（7）：貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續(xù)使用。

目前乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里，在海水輸送管、鋼槽、鋼樁、鋼槽襯里、鋼樁襯里，以及混凝土橋等方面，也均已獲得了成功的應用，經(jīng)過實際使用證明，其效果都比較良好。例如，對于安裝管道的內(nèi)壁表面的涂裝，現(xiàn)大多采用金屬塊的方法。即在兩塊金屬塊之間，夾有乙烯基酯樹脂－玻璃鱗片襯里涂復材料，在壓縮空氣的推動下延著管道移動，在金屬塊與管道內(nèi)壁之間的空隙，是用來在管內(nèi)壁表面涂復襯里膜的。這種方法要求涂料的適用期，約為 3h10h。

玻璃鱗片膠泥是目前非常重要的防腐涂料，主要是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片還有粘稠樹脂經(jīng)設備混合而成的復合材料，玻璃鱗片膠泥的施工質(zhì)量一定程度影響著防腐工程的整體質(zhì)量，所以正確合理的施工是很有必要的。一般來說，玻璃鱗片膠泥在施工時主要用抺子、刮板涂抺到需要防腐的物體表面，每道涂刮厚度為0.8mm到1mm，道固化后間隔24小時以上再涂刮第二道。在具體涂抹的時候，抺刀應和被涂抺面保持適當?shù)慕嵌龋⑶乙丶饨堑匿J角方向照適當?shù)乃俣扰c力度推抺，使涂料沿物體表面逐漸涂敷，令空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出來。

玻璃鱗片膠泥主要是在以樹脂也為主要的材料和加入很多的配料或者是一定的混合之后，就可以在多種的配置上來完成很多的實現(xiàn)，并且有了在它的施工的混合材料上來多樣的完成下來，以它的刮抹的施工，就不斷的來要求到它的使用能力。在它的防腐作用上，它已經(jīng)很好的實現(xiàn)了許多的條件，而更快的實現(xiàn)目標中，它也會不斷的來完成化學指標中的確定，而且有了類型上的幫助，也會將好的發(fā)展需要到，在很多的主要信息幫助上也會不斷的要求，主要的防腐會和它的不同展現(xiàn)來完成。