組焊矯一體機是將傳統(tǒng)組立機、龍門焊、矯正機三臺設備來完成的工序集中在一臺設備來進行，將H型/T型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的設備；提出無焊點、無引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間，皇泰拼焊矯一體機是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼的生產(chǎn)設備。

組焊矯一體機適于在較小工作場地使用，價格實惠、功能全面。它包含3個H型梁制造主要工序：組裝----焊接----幾何矯正。它可以生產(chǎn)對稱和非對稱截面的H型和T型梁。它同時能完成下列工序：梁的初始組裝和后續(xù)組裝、梁在垂直狀態(tài)的對接埋弧焊接、梁的焊接變形（蘑菇狀）的矯正。自動組立機裝有減少焊劑消耗的焊劑循環(huán)系統(tǒng)。H型梁的組裝和焊接為自動模式。生產(chǎn)中可以借助于程控監(jiān)控器調(diào)整梁的運動速度，以便焊縫質(zhì)量。

皇泰組焊矯一體機主要工作過程：打開腹板及翼板對中裝置，翼板吊入前輸送輥道上，腹板吊入面板上，啟動翼板對中裝置、腹板對中裝置將工件預拼裝成T型。將工件輸送進主機內(nèi)通過主機內(nèi)的翼板和腹板夾緊機構(gòu)進行對中，同時上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙，工件繼續(xù)前行，焊槍進入工件并在端部啟動自動進行焊接，接著工件進入矯正區(qū)時，壓輥根據(jù)預設下壓量（可根據(jù)工藝經(jīng)驗參數(shù)，設置過變型量，防止工件冷卻后的變形反彈），進行翼板的角變形矯正。