回收塑膠助劑，隨著環(huán)保要求的提高和技術(shù)的不斷進步，塑料助劑廢水處理設(shè)備將會向著更加、環(huán)保、智能化的方向發(fā)展。未來，該設(shè)備將會更加注重廢水的資源化利用，例如從廢水中提取有價值的物質(zhì)，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。同時，設(shè)備的自動化和智能化程度也將得到提高，以降低人工操作和維護的成本。此外，新型的廢水處理技術(shù)也將被應(yīng)用于塑料助劑廢水處理中，如氧化技術(shù)、電化學技術(shù)等，以提高處理效果和降低能耗。

回收塑膠助劑：塑料分成高流動性塑料、低流動性塑料和不流動性塑料.
具體如下：
高流動性塑料——PS、HIPS、abs、PE、PP、PA等。
低流動性塑料——PC、MPPO、PPS等。
不流動性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。
不同的加工方法所需用的流動性不同，所以牌號分為注塑級、擠出級、吹塑級、壓延級等。
不同改性目的要求流動性不同，如高填充要求流動性好。

回收塑膠助劑,合理排布加料順序
在PVC或填充母料的配方中，各種料的加料順序很主要。填充母料配方中，要先加填料，混合后升溫后可除去其中的水份，利于后續(xù)的偶聯(lián)處理。在PVC配方中，外潤滑劑要后加，以免影響其它物料的均勻混合。
配方對其它性能的負面影響
所設(shè)計的配方應(yīng)該不劣化或小限定地影響樹脂的基本物理機械性能，起碼要保留原有的性能，好能順便提高原樹脂的某些性能。但客觀存在的事實是，任何事物都具有兩面性，在改善某一性能時，可能降低其他性能，可謂顧此失彼。因此在設(shè)計配方時，一定要全面考慮，盡可能不影響其它性能。如高填充配方對復(fù)合材料的力學性能和加工性能影響很大，沖擊強度和拉伸強度都大幅度下降，加工流動性變差。如果制品對復(fù)合材料的力學性能有具體要求，在配方中要做具體補償，如加入彈性體材料彌補沖擊性能，加入潤滑劑改善加工性能。