防風(fēng)偏復(fù)合絕緣子，防風(fēng)偏復(fù)合系列產(chǎn)品適用于高壓線路硬跳線用，能有效的防止跳線風(fēng)偏，導(dǎo)線隨風(fēng)舞動，了相與地之間的絕緣距離，也叫硬跳線絕緣子。防風(fēng)偏復(fù)合絕緣子產(chǎn)品可替換以運行在線路中的硬跳線處懸式絕緣子，多種與鐵塔的連接金具可供用戶選擇，也可為用戶訂制特殊規(guī)格的鐵塔連接金具。安裝快捷、方便。

支柱復(fù)合絕緣子不同類型有不同的作用，結(jié)構(gòu)高度和爬電距離也各不相同，支柱復(fù)合絕緣子主要用于變電站，具有良好的憎水性、性、耐漏電起痕性和耐電蝕損性，具有很高的抗張強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度，其機(jī)械強(qiáng)度高，抗沖擊性能、防震和防脆斷性能好，重量輕、安裝維護(hù)方便，其上下端部的安裝尺寸與相應(yīng)的瓷支柱絕緣子的安裝尺寸相同，可以互換使用。

適用于污穢地區(qū)，高機(jī)械拉伸負(fù)荷，大跨距和緊湊型線路。污閃電壓比同等級瓷和玻璃絕緣子提高30%-50%。在-60度--+200度環(huán)境溫度下性能穩(wěn)定；采用的不可擊穿型設(shè)計，運行中無需測零值。電氣性能，機(jī)械強(qiáng)度高，內(nèi)部承載的環(huán)氧玻璃引拔棒抗張抗彎強(qiáng)度比普通鋼材高2倍，是高強(qiáng)度瓷材料的8~10倍，有效提高了安全運行的可靠性。

沿絕緣子串的電壓分布是不均勻的。計算和實測都表明，從導(dǎo)線算起的片絕緣子承受的電壓大，依次向橫擔(dān)方向遞減，到接近橫擔(dān)時，絕緣子上承受的電壓又逐漸增大，但比導(dǎo)線側(cè)的要小許多。在壓輸電線路的絕緣子下端裝有均壓環(huán)，這是為了增加絕緣子對導(dǎo)線的電容，以改善電壓分布，降低靠近導(dǎo)線的絕緣子所承受的電壓。
當(dāng)絕緣子運行狀況良好時，其發(fā)熱主要為項；當(dāng)瓷絕緣子性能劣化，或瓷件開裂，或瓷盤表面積污，均會使第二或第三項的泄漏電流加大，發(fā)熱增加，致使絕緣子溫度升高。目前認(rèn)為，引起絕緣子劣化主要有三個方面的原因：制造工藝控制不當(dāng)、內(nèi)部缺陷和運行環(huán)境變化的影響。由于制造過程中的工藝和配方等問題，容易在陶瓷內(nèi)部形成微裂紋、吸濕性氣孔，并可能會造成內(nèi)部應(yīng)力的不均衡。局部應(yīng)力集中將加大微裂紋，水分通過裂紋、氣相中的貫通孔侵入瓷體，吸濕性氣孔為水分子提供了駐足空間。水與玻璃相發(fā)生應(yīng)力誘導(dǎo)化學(xué)反應(yīng)，從而誘發(fā)裂紋的緩慢擴(kuò)展。工頻電壓工況下，水分子在轉(zhuǎn)向極化過程中相互摩擦，分子運動劇烈區(qū)域產(chǎn)生的熱量將引起絕緣子局部出現(xiàn)明顯的溫升。
電力系統(tǒng)中，棒形瓷支柱絕緣子被廣泛使用在母線和隔離開關(guān)中。在長期的運行過程中，機(jī)械、 熱、電、環(huán)境等多因素的綜合作用使絕緣子用瓷不可避免地發(fā)生各種物理、化學(xué)變化，從而引起電氣 性能、機(jī)械強(qiáng)度等隨運行時問的增加而逐步下降， 發(fā)熱、放電、發(fā)光等特征將伴隨性能下降過程同步出現(xiàn)。當(dāng)絕緣子運行狀況良好時，其發(fā)熱主要為項；當(dāng)瓷絕緣子性能劣化，或瓷件開裂，或瓷盤表面積污，均會使第二或第三項的泄漏電流加大，發(fā)熱增加，致使絕緣子溫度升高。目前認(rèn)為，引起絕緣子劣化主要有三個方面的原因：制造工藝控制不當(dāng)、內(nèi)部缺陷和運行環(huán)境變化的影響。