“工欲善其事,必先利其器”。為提高隧道施工質(zhì)量,確保施工安全,中交集團(tuán)二公局東盟公司龍麗溫項(xiàng)目燕子山隧道引進(jìn)我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的工程底盤濕噴臺車
鑫通機(jī)械濕噴臺車日常維護(hù),1.每次開機(jī)前檢查風(fēng)環(huán)套內(nèi)注入器孔是否堵塞,清潔每個(gè)小孔的混凝土殘留物。2.設(shè)備有七個(gè)黃油嘴,每次設(shè)備運(yùn)行前需加滿黃油。3.開機(jī)前泵油缸水槽需加滿水。4.時(shí)常觀察液壓油位,在工作時(shí)一定要注意確保液壓油的冷卻。
鑫通機(jī)械濕噴臺車工藝靚麗點(diǎn):
1、混凝土濕噴臺車采取整體鋼模策劃,模板發(fā)生大、穩(wěn)定性好,溝槽線形、標(biāo)高易于控制且能有效振搗,動工質(zhì)量高;
2、健康程度高,操作簡單,作業(yè)要求少,勞動強(qiáng)度低周期短
隧道濕噴機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):使用濕噴機(jī)進(jìn)行噴射混凝土作業(yè),可以大幅度降低粉塵濃度和回彈率,增大一次噴層厚度,提高生產(chǎn)效率,工程質(zhì)量。
江西鑫通機(jī)械濕噴臺車特點(diǎn):
1、提質(zhì)增效
混凝土噴射速度快,每個(gè)循環(huán)按2m計(jì)算干噴車需6-7小時(shí),濕噴機(jī)械手僅需3-4小時(shí)。經(jīng)過實(shí)體質(zhì)量檢測,混凝土密實(shí)度和強(qiáng)度較之干噴得到很大的提高。
2、安全環(huán)保
采用濕噴機(jī)械手后掌子面工作人員數(shù)量減少,大大提高了安全系數(shù);干噴施工需要操作人員在未支護(hù)部位施工,而濕噴操作人員可以才支護(hù)成型段落工作,安全得到。
3、用電節(jié)約
通過對干噴及濕噴單個(gè)循環(huán)噴漿設(shè)備用電量,單個(gè)循環(huán)節(jié)約用電量為1870kw。
4、工費(fèi)節(jié)約
通過對干噴及濕噴每月操作噴漿機(jī)械人員的投入費(fèi)用的對比計(jì)算,得出每月工費(fèi)可以節(jié)約2.23萬元。
5、材料節(jié)約
干噴回彈率在40%-50%,濕噴回彈率在15%左右。
鑫通機(jī)械濕噴臺車工作原理:
1.混凝土是按配比由攪拌機(jī)攪拌好后加到振動料斗內(nèi),經(jīng)篩網(wǎng)落到轉(zhuǎn)子體得料腔中,轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子體將料腔內(nèi)的料帶到面板的出料口,壓縮空氣進(jìn)入本機(jī)“配風(fēng)器”后,共分三路:一路到速凝劑混合器,一路到旋流器(下風(fēng)路),再一路到料斗座(上風(fēng)路),該路風(fēng)經(jīng)料斗座、轉(zhuǎn)子體料腔,直通面板的出料口。所以,當(dāng)轉(zhuǎn)子體裝有料的料腔到達(dá)出料口時(shí),壓縮空氣便將混合料吹經(jīng)旋流器、噴砂管到噴頭,下風(fēng)路的風(fēng)通過旋流器后,形成旋風(fēng),所以,當(dāng)料流經(jīng)過旋流器時(shí),其料得到了加速旋轉(zhuǎn),因而不易產(chǎn)生粘結(jié)合堵管。
2.速凝劑添加系統(tǒng)
液體速凝劑的添加是由一套輸送系統(tǒng)來完成,該系統(tǒng)由速凝劑泵。蓄液箱、集成塊、流量計(jì)等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。液體速凝劑從蓄液箱由速凝劑泵泵出后,經(jīng)溢流閥、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)到混合室由分風(fēng)器過來的壓力風(fēng)將速凝劑吹到噴頭座與攪料混合噴出。
鑫通濕噴臺車操作步驟二:
6、調(diào)定計(jì)量泵流量。松開計(jì)量泵上調(diào)整手輪前部的蝶形螺絲,轉(zhuǎn)動調(diào)整手輪,順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)流量減少,逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)流量增大,調(diào)定的刻度值為大流量的百分比。即需調(diào)定的泵輸出量為大輸出量的,也就是說指示器應(yīng)定為在刻度板上74.4%的位置。調(diào)整手輪沒轉(zhuǎn)一周,調(diào)整量為總輸出量的25%。流量調(diào)定后,擰緊蝶形螺母,從而鎖定調(diào)整手輪。
7、調(diào)定電機(jī)轉(zhuǎn)向,閉合電源開關(guān)控制電源開關(guān),空氣開關(guān)1DK;按下主電機(jī)啟動按鈕1OA按鈕,觀察轉(zhuǎn)子體轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與箭頭標(biāo)示方向一致。否則,對電控箱電源輸入線調(diào)相。
8、調(diào)整壓緊裝置。先用手搬動壓緊裝置拉桿上的螺母,初步壓緊。然后再使用扳手上緊2-3圈。打開主風(fēng)路、上風(fēng)路、下風(fēng)路手動截止閥、關(guān)閉輔助風(fēng)路手動截止閥,折彎砼料輸送管,當(dāng)氣壓升至0.4Mpa時(shí),檢查上、下密封板結(jié)合面處無氣體泄露為宜。
9、檢查速凝劑輸送系統(tǒng)。關(guān)閉上風(fēng)路、下風(fēng)路手動截止閥,打開主風(fēng)路輔助風(fēng)路手動截止閥。觀察噴頭處應(yīng)有氣體泄出。以確定速凝劑輸送管路無堵塞現(xiàn)象。
10、確定速凝劑供給開關(guān)閥在關(guān)斷位置,向速凝劑箱內(nèi)加滿液態(tài)速凝劑。