焊接用混合氣體的純度檢測是確保焊接質(zhì)量、防止氣孔、夾渣等缺陷的重要環(huán)節(jié)。常見的焊接混合氣體包括： 氬氣（Ar）與二氧化碳（CO?） ：用于MIG/MAG焊 氬氣（Ar）與氧氣（O?） ：用于不銹鋼或某些低碳鋼焊接 氬氣（Ar）與氫氣（H?） ：用于特殊焊接工藝 氬氣（Ar）與氦氣（He） ：用于高溫材料或高導熱性材料焊接 一、為什么要檢測混合氣體的純度？

1. 影響焊接質(zhì)量 ： 氣體純度不足會導致焊縫中出現(xiàn)氣孔、氧化、夾渣等問題。

2. 2. 影響保護效果 ： 混合氣體的成分比例不當會影響熔池的保護效果，導致金屬氧化或燒蝕。

3. 3. 安全風險 ： 某些氣體（如氫氣）具有易燃易爆特性，若純度不達標帶來安全隱患。 二、常見的檢測方法

4. 1. 氣相色譜法（GC） 原理 ：利用不同氣體在色譜柱中的分離能力進行定量分析。 優(yōu)點 ： 精度高，可檢測到ppm級雜質(zhì)。 可同時分析多種氣體組分。 適用氣體 ：CO?、O?、N?、H?、CH?等。 設備 ：氣相色譜儀（GC）

5. 2. 紅外光譜法（IR） 原理 ：根據(jù)氣體分子對特定波長紅外光的吸收程度進行檢測。 優(yōu)點 ： 適用于檢測CO?、H?O等。 非接觸式檢測，速度快。 缺點 ： 對于某些氣體（如O?、N?）靈敏度較低。

6. 3. 電化學傳感器法 原理 ：通過電化學反應檢測氣體濃度。 優(yōu)點 ： 成本低，操作簡便。 適合現(xiàn)場快速檢測。 缺點 ： 精度相對較低，壽命有限。 適用氣體 ：O?、CO?、H?S等。

7. 4. 激光氣體檢測 原理 ：利用激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS）檢測氣體濃度。 優(yōu)點 ： 、非接觸、實時檢測。 可用于在線監(jiān)測。 適用氣體 ：CO?、CH?、H?O等。 三、檢測標準與規(guī)范 GB/T 8110 2013《氣體焊接用混合氣體》 ISO 14175:2017《Gas cylinders – Filling of gas mixtures for welding and allied processes》 AWS D17.1《Welding of Aluminum and Aluminum Alloys》 這些標準中通常規(guī)定了混合氣體的組成范圍、雜質(zhì)含量上限等。 四、常見混合氣體的標準配比（示例） | 氣體種類 | 常見配比（體積百分比） | 應用 | | | | | | Ar + CO? | 90% Ar + 10% CO? | MIG/MAG焊碳鋼 | | Ar + O? | 95% Ar + 5% O? | 不銹鋼焊接 | | Ar + He | 75% Ar + 25% He | 高導熱材料焊接 | | Ar + H? | 95% Ar + 5% H? | 特殊焊接工藝 | 五、檢測步驟建議

8. 1. 樣品采集 ： 使用氣體采樣袋或取樣閥，避免污染。

9. 2. 儀器校準 ： 使用標準氣體進行校準，確保測量準確。

10. 4. 結(jié)果判斷 ： 對比標準要求，判斷是否符合使用條件。