玻璃鱗片膠泥施工后表面顏色不均勻，有的話黃，有的跟畫的畫似的，失去了玻璃鱗片膠泥防腐整體的美感，讓我們擔心的是玻璃鱗膠泥整體的防腐性能是不是收到了影響。
我們先了解一下玻璃鱗片防腐發(fā)花的真正原因，找到了根源才能真正解決問題。
一、玻璃鱗片膠泥發(fā)花黃變的原因：玻璃鱗片膠泥出現(xiàn)了滲色（也就是顏色的滲透）
1、原因：底層未干即涂面漆，有色硝基底上涂聚酯漆，料中有有機顏料或色精，耐溶劑性差，未封閉處理。
2、解決辦法：底層充分干燥后再重涂，底漆和面漆配套使用，采用無機顏料，或進行封閉處理，再涂表面層。

玻璃鱗片防腐的優(yōu)點：
1、受介質、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產生介質擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結強度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
4、修復性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復。
5、對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。

乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料，它的成分包括乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑，這些成分的重量百分比為：乙烯基酯樹脂55％～65％，玻璃鱗片25％～35％，添加劑0.001～10％。本產品利用了乙烯基酯樹脂力學性能，具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，的防滲漏性和密封性等特點，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所，并可以根據(jù)防腐蝕對象的具體工況，調配能耐受不同溫度環(huán)境、不同磨損環(huán)境的玻璃鱗片膠泥，從而適應煙氣脫硫防腐要求，大大降低工程成本。

酚醛型環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥就是我們說的“高溫玻璃鱗片膠泥”。高溫玻璃鱗片膠泥對溫度的耐受強度遠遠中溫玻璃鱗片膠泥。酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂厚涂型玻璃鱗片涂料是以高度耐蝕、耐溫、高韌型的酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂為基體樹脂，配以偶聯(lián)劑處理的玻璃鱗片、耐蝕顏料和填料以及疏水型氣相二氧化硅等助劑，真空高速混合而成，產品呈稀漿狀。

玻璃鱗片膠泥在生產的過程中，很多廠家會考慮進行怎樣的生產工藝，才能產品的質量，由于產品在質量方面是有特殊要求的，所以廠家也需要在進行產品生產過程中對質量方面進行嚴格的把關，對于每一個環(huán)節(jié)都應該進行質量檢測，確保不會由于一個環(huán)節(jié)的失誤，而導致整個產品的質量出現(xiàn)了一些問題。比較多的考慮質量，才能夠在市場上占有一定的優(yōu)勢。

玻璃鱗片膠泥主要是在以樹脂也為主要的材料和加入很多的配料或者是一定的混合之后，就可以在多種的配置上來完成很多的實現(xiàn)，并且有了在它的施工的混合材料上來多樣的完成下來，以它的刮抹的施工，就不斷的來要求到它的使用能力。在它的防腐作用上，它已經很好的實現(xiàn)了許多的條件，而更快的實現(xiàn)目標中，它也會不斷的來完成化學指標中的確定，而且有了類型上的幫助，也會將好的發(fā)展需要到，在很多的主要信息幫助上也會不斷的要求，主要的防腐會和它的不同展現(xiàn)來完成。