東勝椰殼粉炭供應
如何做好粉狀活性炭的循環(huán)利用?
粉狀活性炭在目前的環(huán)境保護中，起了非常大的作用，不僅在工業(yè)上很多人用，并且很多家庭也在大量的使用著。但是粉狀活性炭是一個消耗品，如果使用時間長了，它就會達到飽和，吸附效果就沒有那么好了，很多人選擇扔掉，這不僅是資源的浪費，并且還會產(chǎn)生二次污染。下面就來為您介紹一下怎么做好粉狀活性炭的循環(huán)利用。
粉狀活性炭的吸附是一個物理過程，可以用以下方法使得活性炭再生，達成活性炭的循環(huán)利用。
粉狀活性炭熱再生法：熱再生法是目前較為成熟的一種活性炭再生方法，分為干燥、高溫炭化以及活化三個階段再生。
粉狀活性炭生物再生法：生物再生法是利用馴化過的，解析活性炭上吸附的有機物，并且進一步的小花水和化碳的過程。
粉狀活性炭溶劑再生法：溶劑再生法是利用活性炭、溶劑和吸附值三者的平衡關(guān)系，通過改變溫度，溶劑的PH值等條件，打破吸附平衡，將活性炭吸附過的物質(zhì)從活性炭上脫附下來。
投加DC-S2殺菌除藻劑按總水量15g/噸水一次投加到位，并按補水量相應增加殺菌除藻劑，投加藥劑后要停止排污，在系統(tǒng)運行超過5小時后，采取大排大補的方法置換；DC-S4殺菌除藻劑由：瓶殺菌劑和B瓶活化劑組成，投加前按一瓶DC-S4B倒入一桶DC-S4：的比例進行混合，混合5分鐘后再將混合液按總數(shù)量15克/噸水比例一次投加到位，并按補水量增加藥劑，投藥后立即停止排污，運行3小時后，采取大排大補的方法置換。
木質(zhì)粉狀木質(zhì)活性炭的工藝、技術(shù)改進方向
雖用木材作原料制備的活性炭質(zhì)量較好 ,但由于近年來樹木的亂砍亂伐 ,再加之包裝、建筑、裝修、一次性衛(wèi)生用具等每年也要消耗掉大量木材 ,而木材資源再生速度很慢 ,少則幾年 ,多則十幾年或幾十年 ,故造成我國木材資源短缺的現(xiàn)狀。為推進活性炭行業(yè)的健康發(fā)展 ,我國有關(guān)部門曾就用不同原料代替木材研制生產(chǎn)活性炭進行了大量工作。例如用稻殼制備活性炭 〔4〕,用廢棄植物制取可燃氣、炭和焦油 〔5〕,用工業(yè)水解渣制備活性炭 〔6〕〔7〕,我?；瘜W系也曾就本地資源——麥桿、玉米秸代替木材制備活性炭進行了大量的研究工作 ,其課題已于 1 999年獲省級成果。除此之外也有用甘蔗渣 ,有機工業(yè)廢料等為原料制備活性炭的報道。
因目前化學法活性炭大都采用氯化鋅作活化劑 ,因大氣污染問題限制了它的發(fā)展 ,故人們在不斷探索以其它或污染小的活化劑代替氯化鋅的產(chǎn)工藝。例有報道用硫酸作活化劑可制備高脫色力的脫色劑 ,且炭化活化溫度由氯化鋅法的 〔8〕,用磷酸作活化劑 ,可基本污染 ,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ,操作條件易控〔9〕,另外據(jù)資料報道 ,用輻射工藝和流態(tài)化工藝制備活性炭的小試研究正在進行。
隨著人們環(huán)保意識的增強 ,物理法活性炭工藝將逐漸被人們所重視 ,為改善物理法活性炭的吸附性能 ,各生產(chǎn)單位進行過不少嘗試 ,例如將一次高溫水蒸氣活化工藝改為兩次 ,可顯著提高產(chǎn)品的脫色力。
活化爐是活性炭生產(chǎn)的主要關(guān)鍵設(shè)備。用回轉(zhuǎn)爐雖操作簡單、勞動強度小、物料活化均勻 ,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ,但因煙道氣溫度高 ,氣相中有部分氯化鋅帶入而消耗 ,若用平板爐 ,雖效率低 ,偶有炭化活化不均等缺點 ,但操作靈活性大 ,污染易解決。如何對兩者進行權(quán)衡 ,有關(guān)正對此進行探索 ,相信不久的將來會有污染小、機械化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的活化爐問世。
粉碎干燥設(shè)備是活性炭各生產(chǎn)工藝中的設(shè)備。傳統(tǒng)粉碎設(shè)備大多采用不同規(guī)格的礦用球磨機 ,效率低、動力消耗大、噪音污染嚴重 ,目些大企業(yè)已改用雷蒙機 ,該機 ,粉碎均勻 ,濾速快。關(guān)于干燥設(shè)備 ,大都采用炭化活化爐的余熱作干燥熱源 ,采用固定箱式或回轉(zhuǎn)爐式干燥設(shè)備 ,但均存在粉大、效率低的缺點 ,有些企業(yè)已改用其它效果更好的設(shè)備 ,例真空干燥、流化沸騰床干噪等。我國化工部機械化工研究院下屬的粉碎設(shè)備研究所和干燥設(shè)備研究所每年都有新型設(shè)備研制成功 ,投放市場 ,供各企業(yè)參考選用。
結(jié)語
活性炭作為涉及各行各業(yè)吸附脫色的產(chǎn)品 ,近年來從原料到工藝設(shè)備均有很大的改進和發(fā)展 ,但仍還存在不少問題 ,需各的人員共同努力 ,以求不斷完善 ,滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需求。
東勝椰殼粉炭供應