主要特性：
1.高固體份：一次可達(dá)到較為理想的厚度
2.固化后性能優(yōu)：固化周期短，成膜硬度高，無溶劑：采用百分之一百反應(yīng)型活性環(huán)氧樹脂。無游離胺殘留。
3.耐腐蝕性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕等化學(xué)特性，同時具有良好的耐磨、耐沖壓性、耐洗刷性等物理特性。
4.附著力強(qiáng)：具有良好的附著力，符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，涂層不脫落。
應(yīng)用：
廣泛用于油罐內(nèi)壁、管道內(nèi)壁、自來水池、飲用水貯水池，飲食、食品、制藥、啤酒等行業(yè)的遠(yuǎn)洋輪船飲水艙以及飲用水輸送管道等的防護(hù)涂裝。
注意事項(xiàng)：
1.本產(chǎn)品應(yīng)有涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。
2.涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都須根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
3.如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。

環(huán)氧陶瓷防腐涂料是一種無溶劑涂料，使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。環(huán)氧陶瓷防腐還具有涂層光滑、堅(jiān)韌、耐水、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕，防腐性能優(yōu)良等特點(diǎn)環(huán)氧陶瓷防腐涂料的無溶劑型不含有任何有機(jī)的溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保要求，固體含量接近，適用于機(jī)械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實(shí)、無針孔，省料，省時，省工，降低成本，它是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。環(huán)氧陶瓷防腐涂料可加熱或常溫涂敷，常溫固化養(yǎng)生，施工的方法也是簡便易行的。

環(huán)氧陶瓷防腐涂料采用亞微級的陶瓷顆粒做填料，是一種能夠保護(hù)大多數(shù)金屬管道表面的耐磨防腐涂料。涂料就會在常溫下逐漸固化，進(jìn)而與基體粘結(jié)成具有高硬度、耐磨、耐腐蝕、抗高溫氧化等優(yōu)點(diǎn)的陶瓷涂層。該涂料可以在常溫下進(jìn)行噴涂、刷涂或滾涂，操作非常簡便。耐磨陶瓷涂料可用于含大量CO2、H2S和鹽水等化學(xué)物質(zhì)的油氣井中的管壁上，可大大提高管道的使用壽命。

環(huán)氧陶瓷防腐涂料以環(huán)氧樹脂為基料，配以柔性陶瓷粉等耐磨顏料制成的高耐磨陶瓷防腐涂料。一定數(shù)量的陶瓷復(fù)合微米級陶瓷顯微結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的變化，復(fù)相材料的晶體尺寸明顯下降，并且克服了陶瓷主晶體的異常長大現(xiàn)象，其斷裂方式為穿晶和沿晶斷裂并存。納米粒子除了分布在主晶相的晶界之間，部分分布在主晶相的穿晶斷裂面上。具有低的膨脹系數(shù)，較高的硬度和高的導(dǎo)熱性，加入能提高陶瓷的抗熱沖擊性能，提高韌性。

環(huán)氧陶瓷涂料成本和施工費(fèi)用低于其他防腐蝕措施。一般情況下，耐磨涂層較薄，抗?jié)B、保護(hù)性能有限，機(jī)械強(qiáng)度有限，在使用中易被損傷，對強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和高溫的耐受性有限，所以在高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及經(jīng)常磨損和經(jīng)手強(qiáng)外力的場合，涂料防腐蝕受到一定的限制。但是隨著高分子化工的發(fā)展，新型固化樹脂的出現(xiàn)，耐磨陶瓷涂料涂裝技術(shù)的發(fā)展而新型重防腐涂裝體系不斷誕生，以及與襯里技術(shù)的融合，采用涂裝技術(shù)可達(dá)到襯里的防腐蝕效果，如重防腐蝕涂料、粉末涂料等，在苛刻的腐蝕環(huán)境下也具有較好的保護(hù)壽命。

環(huán)氧陶瓷涂料是一種新型的水性無機(jī)高溫防護(hù)涂料。它是以納米無機(jī)化合物為主要成分，并且以水為分散質(zhì)，涂裝后經(jīng)低溫加熱固化，形成以Si-Al鍵為主的致密網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種分子結(jié)構(gòu)與搪瓷結(jié)構(gòu)相似，具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、環(huán)保、色彩豐富、涂裝簡便。由于成膜機(jī)理與搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、色彩少、施工困難、成品率低等問題。耐高溫的特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一。