壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥 漿送入濾室,水透過濾布經排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內分離。

壓濾機是機械設備的一種，指以濾漿泵或者是通過壓縮空氣產生的壓力為過濾推動力的過濾設備。壓濾機的過濾壓差要比真空過濾機高得多,通?？蛇_0.5MPa或更高,而真空過濾機的過濾壓差還達不到0.1MPa。

板框壓濾機工作原理
壓緊濾板：，通過液壓系統(tǒng)施加壓力，使濾板緊密壓合，形成良好的密封環(huán)境。
進料：待處理的懸浮液通過輸料泵送入濾室，在濾布上形成濾餅，而清液則通過濾布和濾板之間的間隙流出，實現(xiàn)固液分離。
濾餅壓榨：隨著濾餅的增厚，過濾阻力增加，此時可通過調整壓力來維持穩(wěn)定的過濾速度。
濾餅洗滌：需要洗滌時，關閉漂洗板的出水閥，打開壓干板出水閥，使漂洗水在壓力作用下穿過濾餅，實現(xiàn)洗滌效果。
卸料：處理完成后，進行卸餅操作，即打開濾板，將濾餅從濾布上卸下。
此外，板框壓濾機的排水方式分為明流和暗流兩種，明流式是指濾液通過板框兩側的出水孔直接排出機外，而暗流式則通過板框和后頂板的暗流孔排出。整個過程通過壓力差實現(xiàn)固液分離，廣泛應用于工業(yè)生產中的固液分離場景