在冶金和電力工業(yè)中的應(yīng)用 在冶金和電力工業(yè)中，粉煤、灰、泥、石灰石漿等的運(yùn)輸每年都需要消耗大量的金屬管。陶瓷復(fù)合管用于替代其它管材，具有耐磨性高、使用壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn)。

在煤礦和煤炭工業(yè)中的應(yīng)用
主要結(jié)果如下：(1)礦山充填、精礦粉和尾礦輸送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，攀枝花、大冶等礦粉輸送管道的使用壽命不足一年，管道使用壽命可提高5倍左右。
煤：濕法運(yùn)輸廣泛應(yīng)用于選煤廠和長(zhǎng)輸煤管道，要求管道具有耐磨、耐腐蝕的特點(diǎn)，可作為一種壽命長(zhǎng)的輸送管道，經(jīng)濟(jì)效益可觀

耐磨陶瓷管的注意事項(xiàng)
1、 內(nèi)層陶瓷硬度高，韌性好，但在搬運(yùn)、安裝過程中要輕搬輕放，避免嚴(yán)重碰撞，特別是避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶層。2、安裝耐磨陶瓷管時(shí)，管道中心線要對(duì)正，高低要調(diào)平，確保兩端對(duì)準(zhǔn)確，兩端面錯(cuò)位量要控制在1.0mm 以內(nèi)。3、采用柔性管接套連接安裝耐磨陶瓷管時(shí)柔性管接套內(nèi)兩端插入長(zhǎng)度要調(diào)整對(duì)稱,由于耐磨陶瓷管熱脹系數(shù)為鋼的1/3左右,因此伸縮間隙可減少到3-5mm 。4、采用法蘭連接時(shí),其法蘭端面須與耐磨陶瓷管端面平齊。5、由于耐磨陶瓷管焊接性能優(yōu)良，因此管道連接方式采用焊接方式進(jìn)行，在焊接時(shí)其坡口采用70°-90°，鈍邊為2 -4mm 不留間隙 ，建議采用小電流焊接。

管道、彎頭、非標(biāo)準(zhǔn)管道、耐磨防腐維修方案
管道、彎頭和非標(biāo)準(zhǔn)管道不僅應(yīng)具有與外墻防腐涂料一樣的化學(xué)腐蝕性能、較強(qiáng)的附著力和抗機(jī)械損傷能力，而且還需要優(yōu)良的耐磨性能，甚至是新的部件，隨著時(shí)間的推移，它們將變得越來越耐磨，因此及時(shí)的耐磨修復(fù)處理是非常必要的。

耐磨肘是做什么用的？
耐磨手肘的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，材料也在不斷創(chuàng)新，如鑄石、鑄鋼、合金、離心鑄造復(fù)合陶瓷等。其中，管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨、高硬度、高抗氧化、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫等優(yōu)點(diǎn)，已成為應(yīng)用廣泛的耐磨材料之一，約占世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。耐磨手肘廣泛分布于火力發(fā)電、鋼鐵、冶煉、水泥、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等嚴(yán)重磨損行業(yè)。

陶瓷耐磨彎頭，糊95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%，全高溫相α-Al2O3，燒結(jié)溫度高達(dá)1670℃，了材料的質(zhì)量。由于氧化鋁含量高、結(jié)構(gòu)致密、性能特，被稱為特種陶瓷。Al2O3陶瓷材料是由氧離子組成的致密的六方結(jié)構(gòu)，鋁離子填充在2/3的八面體間隙中，與天然剛玉一樣具有穩(wěn)定的α-Al2O3結(jié)構(gòu)，具有高熔點(diǎn)、高硬度和的耐磨性。陶瓷貼片硬度為≥HRA 85，僅次于金剛石硬度，表面光滑摩擦系數(shù)小，耐磨性好，特別是在高溫氧化介質(zhì)或腐蝕介質(zhì)中，陶瓷補(bǔ)片材料比其他金屬材料具有更好的性能。