耐磨環(huán)氧陶瓷涂料的應(yīng)用非常廣發(fā)，諸如在水泥行業(yè)，電力行業(yè)，礦山行業(yè)等應(yīng)用中，都有非常好的效果，幫助生產(chǎn)企業(yè)大大提高了生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益，那么為什么耐磨材料會(huì)有這么強(qiáng)的應(yīng)用里呢，接下來小編給您分析下。
?在使用我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷涂料的水泥、電力、礦山企業(yè)實(shí)踐證明：
1：耐磨陶瓷涂料具有高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性礦渣通常為冶金爐渣，為一種熔融玻璃態(tài)物質(zhì)，具有較高的硬度，在礦渣的研磨過程中，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的擠壓力和磨擦力，因而襯體材料中要有很高的強(qiáng)度和良好的耐磨性。
2：高的韌性和抗剝落性塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨的過程中，因碰撞彈起和高速氣流的帶動(dòng)，襯體材料要經(jīng)礦渣很大的沖擊碰撞力，因而襯體材料要有很高的韌性和抗剝落性?！?br /> 3：整體性強(qiáng)能夠牢固的粘附在設(shè)備和管道上，無裂縫、不掉塊。因?yàn)榱⒛C(jī)的外殼與管道皆為金屬制品，因此耐磨襯體與金屬外殼與管道結(jié)合性才能成為一體。如果結(jié)合不好，造成裂縫，將加劇剝落與損壞?！?br /> 4：耐腐蝕由于耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐堿的高溫合成原料，性能穩(wěn)定，可有效抵御酸堿腐蝕。　　
5：綠色環(huán)保陶瓷耐磨涂料為無機(jī)非金屬材料，主要成為硅酸鹽，和土壤組成相近，不會(huì)造成土質(zhì)劣化，影響生態(tài)環(huán)境，屬于綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。

防腐耐磨環(huán)氧陶瓷涂料膠粘劑把無機(jī)陶瓷骨料與金屬基體在界面處通過互擴(kuò)散而聯(lián)結(jié)起來，因此膠粘劑的選擇是至關(guān)重要的。而膠粘劑具有在高溫下表現(xiàn)很好的粘結(jié)性能，同時(shí)還具有較好的耐磨性能。因而防腐耐磨陶瓷涂層耐磨骨料大小配比恰當(dāng)，涂層中的骨料形成緊密堆積，涂層致密，多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大提高，耐磨性。這種新型耐磨防腐涂層能到達(dá)可以在150℃以內(nèi)正常工作。因其施工方便、常溫自固化，可以直接涂刷在管道、機(jī)械設(shè)備、窯爐、振動(dòng)篩等基體上，在電力、化工、領(lǐng)域得到了迅速的推廣發(fā)展以及廣泛使用。

環(huán)氧陶瓷涂料成本和施工費(fèi)用低于其他防腐蝕措施。一般情況下，耐磨涂層較薄，抗?jié)B、保護(hù)性能有限，機(jī)械強(qiáng)度有限，在使用中易被損傷，對(duì)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和高溫的耐受性有限，所以在高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及經(jīng)常磨損和經(jīng)手強(qiáng)外力的場(chǎng)合，涂料防腐蝕受到一定的限制。但是隨著高分子化工的發(fā)展，新型固化樹脂的出現(xiàn)，耐磨陶瓷涂料涂裝技術(shù)的發(fā)展而新型重防腐涂裝體系不斷誕生，以及與襯里技術(shù)的融合，采用涂裝技術(shù)可達(dá)到襯里的防腐蝕效果，如重防腐蝕涂料、粉末涂料等，在苛刻的腐蝕環(huán)境下也具有較好的保護(hù)壽命。在防腐工程中，耐磨陶瓷涂料不但用于設(shè)備的外表，也廣泛地應(yīng)用在設(shè)備的內(nèi)表面。