鋼筋阻銹劑銹蝕原因：
1、碳化造成的銹蝕：陽　混凝土孔隙液作為電解質　陰；
2、氯離子造成的銹蝕：陽　混凝土孔隙液作為電解質　陰；
3、鋼筋銹蝕的示意：阻銹劑保護膜對陰、陽兩同時進行保護。

鋼筋阻銹劑用途：
可廣泛用于海工、水工工程、工業(yè)建筑、橋梁（包括使用防水鹽）、鹽堿地區(qū)建筑，和使用海砂、含鹽施工水、低堿度水泥等建筑工程中。

鋼筋阻銹劑是一種鋼筋阻銹劑，摻入新建混凝土中可以阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長結構壽命，在國際分類中，屬于“摻入型”。該產(chǎn)品適用于普硅和礦渣水泥配制的混凝土，對粉煤灰、礦渣粉、硅灰和常用的減水劑有較好的相容性。本產(chǎn)品對引氣劑有選擇性；在25℃以上使用時，有明顯早強，促凝作用，并有坍落度損失方面的影響，必要時可采取緩凝措施。它在鋼筋表面形成致密的保護層，當有害離子（如cl-）侵入混凝土結構中，它能有效的抑制、阻止和延緩鋼筋銹蝕的電化學反應過程，從而延長鋼筋混凝土結構的使用壽命。故在新建混凝土結構建筑中得到廣泛應用。由于鋼筋銹蝕引起鋼筋混凝土結構物的破壞已經(jīng)成為世界性問題。造成鋼筋銹蝕的主要原因是氯鹽。氯鹽一方面來自混凝土原材料，如拌和水、海砂、防冰鹽、鹽霧及氯鹽 （或含氯鹽） 外加劑等；另一方面來自使用環(huán)境，中國有相當多地下含氯鹽環(huán)境，除沿海地區(qū)外，還有鹽堿地、鹽湖地區(qū)及鹽污染的工業(yè)環(huán)境等。氯離子能透過混凝土到達鋼筋表面，破壞鋼筋表面氧化物鈍化膜而使鋼筋銹蝕。鐵轉化成鐵銹后，伴有體積的增加，其體積可到鐵的 6 倍，致使混凝土保護層隨鋼筋膨脹而開裂、起鼓、剝落，鋼筋完全失去保護，因此，鋼筋的銹蝕速度會更快，銹蝕使鋼筋斷面受損，降低鋼筋自身的力學性能，特別對處于高應力狀態(tài)下的高強預應力鋼筋，腐蝕敏感性更高，可能發(fā)生突然斷裂和造成事故。經(jīng)過大量的調查研究和經(jīng)濟分析表明，在有氯鹽存在的環(huán)境中建造鋼筋混凝土構筑物，宜在混凝土中摻加適量的鋼筋阻銹劑，能夠大幅度提高混凝土結構建筑物的防水防腐，防銹蝕，防氯離子，凍融等混凝土病害。世界上大量研究和實踐，在混凝土中摻加阻銹劑是阻止或減緩鋼筋銹蝕經(jīng)濟簡便而有效的措施。中德新亞全國26個分工廠物流配送，助您工程順利開展。