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進(jìn)口電力液壓推動(dòng)器液壓制動(dòng)器操作簡(jiǎn)單,電力液壓制動(dòng)器

更新時(shí)間:2024-03-30 [舉報(bào)]

皮帶打滑
1.皮帶機(jī)負(fù)荷過(guò)大
2.滾筒表面有水、霜或結(jié)冰
3.皮帶的非工作面有水霜等
4.皮帶張緊力不夠
1.減少給煤量
2.清理滾筒表面
3.皮帶機(jī)空轉(zhuǎn)幾圈后再上煤
4.聯(lián)系維修人員調(diào)整皮帶機(jī)的張緊力
皮帶撕裂
1.金屬或尖銳物卡在倒料槽出口
2.皮帶嚴(yán)重老化或質(zhì)量較差
3.回程皮帶有堅(jiān)硬的大塊及金屬卡住皮帶
4.清掃器壓住硬物塊卡住皮帶
5.滾筒卷入堅(jiān)硬條狀物體
1.立即停機(jī),匯報(bào)班長(zhǎng)或部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)
2.聯(lián)系維修人員處理
3.立即停機(jī)處理
拉緊裝置失靈
1.異物卡住軌道
2.鋼絲繩滑出軌道
3.鋼絲繩斷裂或卡子脫落
4.下部積煤造成張緊裝置行程不夠
5.張緊滾筒或改向滾筒卡住或軸承燒損
6.皮帶過(guò)長(zhǎng)
1.清除異物
2.聯(lián)系維修人員處理
3.及時(shí)清理積煤
4.聯(lián)系維修人員重新調(diào)整皮帶長(zhǎng)度
皮帶斷裂
1.皮帶接頭不良或過(guò)度磨損
2.皮帶張緊力太大
3.導(dǎo)煤槽堵塞卡住皮帶,滾筒仍在運(yùn)行
4.張緊裝置行程不夠
5.皮帶超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
6.皮帶打滑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
1.聯(lián)系維修人員更換接頭或皮帶
2.聯(lián)系維修人員調(diào)整
3.及時(shí)發(fā)現(xiàn),停止?jié)L筒運(yùn)行
4.聯(lián)系維修人員調(diào)整皮帶長(zhǎng)度
5.減少給煤量
6.增大皮帶與滾筒之間的摩擦力,防止皮帶打滑
皮帶機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)
1.電動(dòng)機(jī)失電
2.投入連鎖而上一步未啟動(dòng)
3.就地停機(jī)后,按鈕未復(fù)位
4.改向滾筒卡住或凍住
5.拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)或跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作后未復(fù)位
6.倒料槽有物體卡住
7.液力耦合器易熔塞損壞
8.皮帶上壓煤太多
1.聯(lián)系電氣人員送電
2.解除連鎖或啟動(dòng)上設(shè)備
3.復(fù)位停機(jī)按鈕
4.清理卡物
5.復(fù)位拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)或跑偏開(kāi)關(guān)
6.清理倒料槽
7.聯(lián)系維修人員處理
8.減去部分壓煤

起重機(jī)械的工作特點(diǎn)及其分類(lèi)

起重機(jī)械是以間歇工作方式,升降物件或提升并在限定范圍內(nèi)運(yùn)移物件的。

起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備,被廣泛的應(yīng)用于各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸和人員輸送等作業(yè)中。全國(guó)起重機(jī)械的保有量約25萬(wàn)臺(tái)左右。全國(guó)有起重機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)400多家,年產(chǎn)量約3萬(wàn)余臺(tái),并以每年10%速度遞增。

由于大多數(shù)起重機(jī)械活動(dòng)空間大,暴露的活動(dòng)零部件多,使得事故隱患面積大;作業(yè)場(chǎng)所常常需要多人配合,要求指揮、捆扎、駕駛等作業(yè)人員配合,存在較大的難度。上述諸多因素的存在,決定了起重機(jī)傷害事故較多。據(jù)資料統(tǒng)計(jì),我國(guó)每年起重傷害事故的死亡人數(shù),占全部工業(yè)企業(yè)死亡總數(shù)的15%左右,每年起重機(jī)事故的死亡人數(shù)在所有機(jī)械事故死亡人數(shù)中居。在各類(lèi)起重機(jī)械中,塔吊事故為,據(jù)筆者在勞動(dòng)部職安局工作時(shí)統(tǒng)計(jì),全國(guó)塔吊在安裝和拆卸中,死亡10人以上的特大事故,每年都要發(fā)生3起以上。因此,起重機(jī)械安全不能不引起人們的重視。

造成起重傷害事故的主要因素

在日常起重作業(yè)中,常見(jiàn)的傷害事故有脫鉤砸人,鋼絲繩斷裂抽人,移動(dòng)吊物撞人,滑車(chē)砸人以及傾翻事故,墜落事故,提升設(shè)備過(guò)卷?yè)P(yáng)事故,起重設(shè)備誤觸高壓線(xiàn)或感應(yīng)帶電體觸電等。造成這些事故的原因是多方面的,但主要因素有操作因素和設(shè)備因素。

操作因素主要有:

(1)起吊方式不當(dāng),造成脫鉤或起重物擺動(dòng)傷人。
(2)違反操作規(guī)程,如超載起重,或人處于危險(xiǎn)區(qū)工作等。
(3)指揮不當(dāng),動(dòng)作不協(xié)調(diào)等。

盤(pán)式制動(dòng)器摩擦副中的旋轉(zhuǎn)元件是以端面工作的金屬圓盤(pán),稱(chēng)為制動(dòng)盤(pán)。摩擦元件從兩側(cè)夾緊制動(dòng)盤(pán)而產(chǎn)生制動(dòng)。固定元件則有多種結(jié)構(gòu)形式,大體上可將盤(pán)式制動(dòng)器分為鉗盤(pán)式和全盤(pán)式兩類(lèi)。盤(pán)式制動(dòng)器的散熱性能很好,制動(dòng)系統(tǒng)的反應(yīng)也比較快速,可做高頻率的剎車(chē)動(dòng)作。與鼓式制動(dòng)器向比較下,盤(pán)式制動(dòng)的構(gòu)造簡(jiǎn)單,且容易維修。在同等尺寸下,由于鼓式制動(dòng)的剎車(chē)片與制動(dòng)鼓的接觸面積相比盤(pán)式制動(dòng)要大,因此鼓式的制動(dòng)力也要大
此刻掉下的渣土已失掉實(shí)土原有的整體性,所以二次下鉆后,齒尖直接插入渣土內(nèi),鉆斗底板面直接壓在渣土上,跟著鉆斗旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn),便把掉下的渣土凹凸不平及縫隙完全壓實(shí),當(dāng)渣土不能在緊縮時(shí),底板的平面被渣土托住,斗齒便在早已劃出的溝槽內(nèi)重復(fù)地旋轉(zhuǎn)。此刻構(gòu)成三層,層是重復(fù)旋轉(zhuǎn)的打樁機(jī)鉆頭,第二層是掉下的渣土,第三層是未切削過(guò)的實(shí)土,因?yàn)殂@斗與孔的直徑相符,鉆桿旋轉(zhuǎn)又無(wú)阻力-無(wú)反效果力-無(wú)摩擦力-無(wú)加壓力,底板與掉下的渣土在水或泥漿潤(rùn)滑下,便呈現(xiàn)打滑現(xiàn)象。打樁機(jī)鉆頭回轉(zhuǎn)以后便提高主卷,當(dāng)鉆斗在泥漿或水中上提時(shí),因?yàn)槟酀{或水有必定的阻力,這種阻力會(huì)對(duì)鉆斗內(nèi)的渣土發(fā)生一種向下的力,因?yàn)殂@斗的鉆筒呈錐形,旋挖進(jìn)尺過(guò)快致使鉆斗內(nèi)部的渣土揉捏的不行密實(shí),主卷提高過(guò)快等,致使斗內(nèi)渣土掉出。因而并不是每次斗底未封閉渣土都可以掉出制動(dòng)器用途
YWZ、YWZ2、YWZ3、YWZ4、YWZ5、YWZ9等系列液壓塊式制動(dòng)器主要用于起重、運(yùn)輸、冶金、礦山、港口、建筑機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)械制動(dòng),具有制動(dòng)平穩(wěn),安全可靠、維修方便、耗電少、壽命長(zhǎng)、無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn)。

1、瓦塊退距的調(diào)整
調(diào)節(jié)瓦塊退距,事實(shí)上也是調(diào)節(jié)推動(dòng)器的行程。在制動(dòng)器中,擰松防松螺母,順時(shí)針擰緊制動(dòng)拉桿則增大推動(dòng)器補(bǔ)償行程,反之則減少推動(dòng)器補(bǔ)償行程。把補(bǔ)償行程hc調(diào)節(jié)至規(guī)定值即可。若推動(dòng)器補(bǔ)償行程調(diào)得太大,就需要擰出補(bǔ)償緊定螺栓,取出補(bǔ)償套,此時(shí)撥銷(xiāo)不受三角板的阻礙,可以逆時(shí)針自由轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)就可以再逆時(shí)針擰松制動(dòng)拉桿,后復(fù)原,重新調(diào)整補(bǔ)償行程和自動(dòng)補(bǔ)償裝置。
2、瓦塊退距均等的調(diào)整
瓦塊退距均等裝置一般不需要進(jìn)行調(diào)整,只是在初次或者重新安裝后才需要調(diào)整。方法是,手動(dòng)或者電動(dòng)打開(kāi)制動(dòng)器,觀(guān)察左右的瓦塊退距。如果右邊的瓦塊退距大于左邊的瓦塊退距,就擰松左側(cè)的緊定螺母,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓(或者擰松右側(cè)的緊定螺母,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓),觀(guān)察左右瓦塊退距的變化。若不等,則繼續(xù),直到相等為止。均等杠桿應(yīng)該處于大致水平狀態(tài),否則,需要移動(dòng)制動(dòng)器底座的位置,使制動(dòng)器中心線(xiàn)與制動(dòng)輪中心線(xiàn)大致重合。
3、制動(dòng)力矩的調(diào)整
制動(dòng)力矩的調(diào)整很簡(jiǎn)單,只需調(diào)整力矩螺母。一般地,用扳手順時(shí)針擰力矩調(diào)節(jié)螺母彈簧長(zhǎng)度變短,制動(dòng)力矩增大,反之亦然。彈簧長(zhǎng)度不可超過(guò)力矩標(biāo)尺上的上、下示線(xiàn),否則,很可能會(huì)損壞彈簧,致使制動(dòng)器工作失靈,甚至造成安全事故!
4、制動(dòng)襯墊磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置的調(diào)整
(1)把補(bǔ)償裝置撥銷(xiāo)往下壓到底部(與補(bǔ)償套內(nèi)圈的下表面接觸)。
(2)擰松緊定螺栓,直至其下端面處在補(bǔ)償套的內(nèi)圈之外。
(3)手動(dòng)或者自動(dòng)抬起推動(dòng)器推桿,此時(shí)撥銷(xiāo)被帶起。然后手動(dòng)釋放或者給推動(dòng)器斷電,使推桿在制動(dòng)彈簧下的作用下復(fù)位,此時(shí)撥銷(xiāo)的位置會(huì)被往下壓一點(diǎn)。
(4)往下擰緊定螺栓,直至其下端面與撥銷(xiāo)基本接觸為止,緊固緊定螺母。

天車(chē)的起升機(jī)構(gòu)操作的好壞,是行車(chē)工作安全的關(guān)鍵。因此,行車(chē)工不僅要掌握好起升機(jī)構(gòu)的操作要領(lǐng),而且還要掌握它的安全技術(shù)。
1、行車(chē)吊鉤前后找正
每次吊運(yùn)物件時(shí),要把鉤頭對(duì)準(zhǔn)被吊物件的重心,或正確估計(jì)被吊物件的質(zhì)量和重心,然后將吊鉤調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢谩?br /> 吊鉤左右找正,要根據(jù)鉤頭吊掛物件后鉤絲繩的左、右偏斜情況而向左、右移動(dòng)大車(chē),使鉤頭對(duì)準(zhǔn)物件的重心。
2、平穩(wěn)起吊
當(dāng)鋼絲繩拉直后,應(yīng)先檢查吊物、吊具和周?chē)h(huán)境,再進(jìn)行起吊。起吊過(guò)程應(yīng)先用低速把物件吊起,當(dāng)被吊物件脫離周?chē)恼系K物后,再將手柄逐檔推到快檔,使物件以快的速度提升. 禁止快速推檔、突然啟動(dòng),避免吊物碰撞周?chē)藛T和設(shè)備, 以及拉斷鋼絲繩,造成人身或設(shè)備事故。

標(biāo)簽:生產(chǎn)電力液壓推動(dòng)器液壓制動(dòng)器樣式優(yōu)雅從事電力液壓推動(dòng)器液壓制動(dòng)器設(shè)計(jì)合理
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