根據(jù)帶芯材質(zhì)的不同分為棉凡、尼龍、EP和鋼絲繩提升帶。根據(jù)其使用強(qiáng)度分為防撕裂型和普通型。 特點(diǎn)： 1 、抗拉強(qiáng)度高：適用于單機(jī)大跨度、長距離輸送物料。 2 、使用伸長?。核枥o行程短 3 、傳動輥筒直徑?。簬居梢粚涌v向排列的鋼絲繩作骨架，耐屈撓疲勞。故可配用直徑較小的輥筒，使設(shè)備緊湊。 4 、橡膠與鋼絲繩粘著好：鋼絲繩表面鍍鋅，同時(shí)采用與鋼絲繩有優(yōu)良粘合性能的膠料，與鋼絲繩粘合在一起，耐沖擊，不易掉塊，使用壽命長。 5 、鋼絲繩張力均勻：由于制造工藝，鋼絲繩排列均勻，張力一致，運(yùn)行平衡，不易跑偏。

抗撕裂鋼絲繩提升皮帶特性： 1、高拉伸強(qiáng)度：尤其適用于大范圍、長距離輸送物料 2、使用伸長率?。簶O短的拉緊行程 3、滾筒直徑?。轰摻z繩芯輸送帶長度方向上使用鋼絲繩骨架，有良好的靈活性；滾筒直徑越小，系統(tǒng)越靈巧 4、覆蓋膠和鋼絲繩質(zhì)檢的高附著力：鋼絲繩表面經(jīng)過鍍鋅處理，而且使用的橡膠和鋼絲繩之間具有良好的附著性能。 因此，緊緊的附著在鋼絲繩上橡膠可以抗沖擊且不容易剝落，從而延長了皮帶的壽命。 5、鋼絲繩張力均勻：通過生產(chǎn)過程中的良好控制，鋼絲繩張力很均勻，可以確保皮帶的平衡性，防止跑偏。 6、良好的成槽性：皮帶本身沒有橫向剛性加強(qiáng)層，容易形成深槽角，所以帶子可以輸送更多的物料并防止物料撒落。

我公司生產(chǎn)全棉輸送帶，是糧機(jī)行業(yè)或者食品行業(yè)的，本產(chǎn)品系純棉加工而成，，環(huán)保，符合國家的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，有需要的廠家來電聯(lián)系。 我公司先提供全棉輸送帶規(guī)格178毫米、200毫米、250毫米、300毫米、400毫米厚度2毫米3毫米5毫米的輸送帶，本產(chǎn)品由全棉制作，不含其他纖維，抗靜電，。 本產(chǎn)品用于輸送糧食例如饅頭餅干水果蘋果等等之類的，國家門明確要求這樣的輸送需要純棉輸送帶，本公司的純棉輸送帶沒有經(jīng)過化學(xué)加工，采取天然的植物纖維紡紗，編織而成。

鋼絲繩輸送帶特征 1、允許使用強(qiáng)度高，安全系數(shù)高； 2、伸長極小，張緊行程距離短； 3、鋼絲繩與橡膠結(jié)合牢固，動態(tài)性能優(yōu)良； 4、帶體柔軟，成槽性好，直線運(yùn)行性好； 5、抗沖擊性能優(yōu)良； 6、接頭可靠，使用壽命長。

體食品輸送帶、果蔬輸送帶、蔬菜輸送帶、肉類輸送帶、礦山輸送帶、水泥廠輸送帶、服裝廠輸送帶、玻璃廠輸送帶、注塑行業(yè)輸送帶等自動化生產(chǎn)線。

流水線金屬傳動網(wǎng)帶,熱處理爐耐高溫網(wǎng)帶；不銹鋼網(wǎng)帶；輸送網(wǎng)帶；隧道式窯爐網(wǎng)帶；長城網(wǎng)帶；烘干網(wǎng)帶；涂裝設(shè)備網(wǎng)帶；噴涂設(shè)備網(wǎng)帶；清洗機(jī)網(wǎng)帶；食品網(wǎng)帶；食品清洗輸送鏈板；不銹鋼鏈板；人字形網(wǎng)帶；雙旋節(jié)能網(wǎng)帶；噴油冷卻網(wǎng)帶；乙字型網(wǎng)帶；擋板輸送帶；鏈條輸送帶；果蔬清洗網(wǎng)帶；速凍機(jī)鏈網(wǎng)；單凍機(jī)鏈網(wǎng)；速凍馬蹄式網(wǎng)鏈；蔬菜脫水流水線設(shè)備輸送鏈網(wǎng)等．

又名鐵氟龍輸送帶、鐵富龍輸送帶、PTFE輸送帶和耐高溫輸送帶，特氟龍輸送帶分特氟龍網(wǎng)格輸送帶和特氟龍高溫布兩種，二者均是以玻璃纖維布為基材涂覆特氟龍樹脂，制成特氟龍(PTFE）輸送帶基布；其中特氟龍網(wǎng)格輸送帶以網(wǎng)孔大小來定義規(guī)格，主要有1×1MM、2×2.5MM、4×4MM、10×10MM等網(wǎng)孔，并根據(jù)經(jīng)線和緯線的不同分單緯和雙緯特氟龍網(wǎng)格輸送帶；特氟龍高溫布則是以厚度來區(qū)分規(guī)格，薄可達(dá)0.08MM。

輸送帶機(jī)械接頭法：一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。

隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，多品種、、輕量化、多功能、命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個方面。在工業(yè)生產(chǎn)中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶； 2.防止輸送帶負(fù)荷啟動； 3.輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正； 4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大； 5.避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。