液壓升降貨梯的安裝步驟
力豪機(jī)械為大家介紹液壓升降貨梯的安裝步驟
的使用方法和安裝步驟,下面主要談?wù)勔簤荷地浱莸陌惭b步驟:
一、編制依據(jù):根據(jù)液壓升降貨梯使用說明書、工程施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場地質(zhì)情況。
二、施工方作業(yè)前的準(zhǔn)備工作:
(1)檢查作業(yè)現(xiàn)場有無坑、溝、暗溝、暗洞,上方有無高壓線、通訊線。如果有以上現(xiàn)象,采取支護(hù)措施。
(2)檢查進(jìn)出道路有無障礙物。
(3)參加安裝拆卸升降機(jī)作業(yè)的各工種使用的工具,工具箱、索具、繩扣、安全帽、安全帶等物品,運(yùn)達(dá)作業(yè)現(xiàn)場備用。
三、地基基礎(chǔ):液壓升降貨梯基礎(chǔ)已經(jīng)由土建施工單位處理完畢。
四、安全作業(yè)基本要求:
(1)參與安裝與拆卸的人員熟悉升降貨梯的機(jī)械性能,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)并具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力。
(2)參與本項(xiàng)工作的工人應(yīng)有明確分工,各負(fù)其責(zé),明確一人負(fù)責(zé)指揮工作,確定指揮聯(lián)絡(luò)信號。
(3)遵守一切為安全生產(chǎn)所制訂的紀(jì)律,安全用具攜帶,在高空作業(yè)的人員身體狀況符合勞動部門的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
(4)遇有雪、雨、大霧及風(fēng)速超過13米/秒天氣,不得進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。
(5)施工現(xiàn)場變壓器供電電網(wǎng),其變壓容量不得小于100KVA。
五、安裝后的檢查:
(1)重新檢查各緊固點(diǎn)是否符合要求,如有松動應(yīng)緊固。
(2)檢查各零部件是否和處于有效狀態(tài)。
六、安裝完畢:
(1)液壓升降貨梯的試運(yùn)轉(zhuǎn)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).在上一步驟末合格之前不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn).
(2)清理施工現(xiàn)場的工器具、索具、設(shè)備和雜物。
(3)客戶驗(yàn)收完畢,人員和設(shè)備退場。
下面介紹一種處理框架式液壓機(jī)導(dǎo)軌磨損的修復(fù)方法。
修復(fù)液壓機(jī)導(dǎo)軌以及油缸劃傷,活塞桿劃傷均可按此工藝施工。
(1)用可賽新1755清洗劑清洗劃傷表面油污。
(2)用氧-乙焰灼燒導(dǎo)軌的劃傷表面(易變形的缸體、活塞桿用電加熱法)清除浸入表層內(nèi)的油分,
(3)等表面冷卻后,再用可賽新1755清洗劑擦洗劃傷表面。
重復(fù)(1)~(3)工藝幾遍后表層內(nèi)的油就可以清除干凈了。?
對于框架式液壓機(jī)導(dǎo)軌的拉傷和劃傷,多年來我們嘗試用各種方法進(jìn)行修補(bǔ),如采用鑄鐵焊條堆焊,銀焊條補(bǔ)焊以及環(huán)氧樹脂粘補(bǔ)等,效果均不理想.近年來,我們采用一種新型修補(bǔ)工藝,即:產(chǎn)業(yè)修補(bǔ)劑加電刷鍍的方法修補(bǔ)深度拉傷(1~3mm),取得令人滿足的效果。
在各加工行業(yè)的使用中占據(jù)著舉足輕重的作用,是企業(yè)在對各種不銹鋼管進(jìn)行加工沖孔的設(shè)備。那么的液壓沖孔機(jī)應(yīng)具備哪些特質(zhì)?
一、設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng)
質(zhì)量的液壓能適應(yīng)各種不同的環(huán)境進(jìn)行操作,不論是地理位置或是空間溫度范圍及不同地區(qū)的液壓油使用,沖孔設(shè)備都能沒有任何限制擁有完善的適應(yīng)能力。適應(yīng)能力強(qiáng)的設(shè)備才能在購買選擇上更受到各廠家的青睞發(fā)揮更大的用途。
二、設(shè)備售后管理
的液壓沖孔機(jī)在使用的過程是也是需要長期的磨合與維護(hù),所以需要設(shè)備的售后管理有完善的把控方案,不論是設(shè)備在技術(shù)操作使用上的還是故障維修上的處理,這些都需要有的售后管理支持來進(jìn)行幫助,才能確保設(shè)備能在長期加工使用過程中發(fā)揮出的性能表現(xiàn)。
三、設(shè)備經(jīng)久耐用
一般來講行業(yè)內(nèi)銷量的液壓沖孔機(jī)其基本的使用質(zhì)量是經(jīng)得起時間的考驗(yàn),不論是在操作系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)上還是本身設(shè)備制作的工藝水平上,各種細(xì)節(jié)指標(biāo)都能得到很好的把控,以確保用戶在實(shí)際操作中每一步的操作都能表現(xiàn)的特質(zhì),設(shè)備經(jīng)久耐用大故障發(fā)生率少而且加工可靠度高。
8年