環(huán)氧富鋅底漆在工業(yè)涂裝中，一般很難給出準(zhǔn)確的用量，在使用過程中，一般要根據(jù)涂刷物本身的高度、厚度、以及環(huán)氧富鋅底漆的固體含量比重有關(guān)，在施工工程中，要根據(jù)噴槍口徑以及工人的技術(shù)手法來進(jìn)行綜合計(jì)算，得出油漆損耗，工程需求的漆膜厚度是多少，需要涂刷幾遍，繼而得出結(jié)論，根據(jù)小編的以往施工經(jīng)驗(yàn)，一公斤油漆大概噴涂5平米，干膜厚度在40um，如果噴涂2遍，干膜厚度在70um左右，一公斤則噴涂3平米左右，這個(gè)數(shù)據(jù)給大家進(jìn)行參考。

在施工環(huán)氧富鋅底漆的時(shí)候，我們應(yīng)嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)配，切不能隨意配比，以免油漆過稠過稀，影響干燥速度，其次我們要依次注意涂裝順序，底漆完全干透施工面漆，在施工底漆時(shí)底材充分打磨除銹，以免后期反銹，影響使用壽命，后，在施工中要帶好護(hù)具，做好通風(fēng)措施，嚴(yán)禁煙火，保護(hù)好個(gè)人安全。

在使用環(huán)氧防腐底漆前，需要將涂裝基材進(jìn)行打磨、噴砂，除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。鋼鐵表面處理須達(dá)到Sa2.5級(jí)。如果涂有車間底漆的鋼材，采用輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)（電動(dòng)）工具進(jìn)行二次除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到St3級(jí)。如果使用輕金屬環(huán)氧底漆噴涂在輕金屬基材上，只需除凈表面油污、雜質(zhì)，或使用溶劑將表面清洗干凈即可，即可達(dá)到非常好的附著力。

什么情況下使用環(huán)氧云鐵中間漆
使用環(huán)境：大氣環(huán)境，通常為戶外或海邊的室內(nèi)外環(huán)境。
防腐期限：普通工業(yè)大氣環(huán)境5年以上。
應(yīng)用底材：鋼、鑄鐵。
配套底漆：環(huán)氧富鋅底漆，無機(jī)富鋅底漆。
配套面漆：氯化橡膠面漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，脂肪族聚氨酯面漆。
經(jīng)典應(yīng)用場(chǎng)合：鋼結(jié)構(gòu)橋梁，鋼結(jié)構(gòu)建筑，鋼結(jié)構(gòu)鐵塔，集裝箱，船舶等。

環(huán)氧磷酸鋅底漆和環(huán)氧富鋅底漆區(qū)別
1、防銹填料不同
環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為防銹填料，鋅粉含量在30%-80%，因此環(huán)氧富鋅底漆具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹能力。鋅粉先于鋼鐵受到腐蝕，產(chǎn)生絡(luò)合物，起到屏蔽緩蝕的作用，保護(hù)鋼鐵不生銹。
環(huán)氧磷酸鋅底漆主要以磷酸鋅為防銹填料，磷酸鋅防銹原理是通過水解反應(yīng)生成的附著和阻蝕絡(luò)合物，可使金屬底材表面磷化，形成在陽(yáng)極范圍內(nèi)特別有效的保護(hù)層，起到良好的緩蝕和屏蔽效果，隔絕腐蝕介質(zhì)侵蝕。
2、對(duì)底材表面處理不同：
環(huán)氧富鋅底漆底材處理相對(duì)嚴(yán)格一些，噴砂處理達(dá)到瑞典除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)以上。
環(huán)氧磷酸鋅底漆底材處理要求低一點(diǎn)，只需對(duì)底材處理干凈即可，無鐵銹、氧化皮和油污等。

無溶劑環(huán)氧防腐涂料是由特殊環(huán)氧樹酯、鈦白粉、顏料、固化劑、助劑等組成的雙組份無溶劑環(huán)氧防腐涂料。
主要特性
·固體含量高，膜厚高達(dá)1000um。
·漆膜具有的硬度和耐磨性能。
漆膜具有的耐溶劑、耐油性和抗化學(xué)藥品性能。
·漆膜具有的耐鹽霧性能，具有的耐電氣擊穿強(qiáng)度和氯化物滲透性能。
用途
適用于橋梁、電力設(shè)備、廠礦鋼結(jié)構(gòu)、大型煤氣柜、自來水鋼制管道內(nèi)壁等高強(qiáng)度防腐面漆。
表面處理
·除銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角。
鋼表面清理應(yīng)達(dá)到GB8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa3級(jí)，外觀相當(dāng)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Asa3、Bsa3、Csa3、Dsa3。表面粗糙度25—60um。