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一般故障分析及排除方法見(jiàn)下表：故障現(xiàn)象原因分析解決方法流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或改變流態(tài)裝置（如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游）將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或改變流態(tài)裝置的上游讀數(shù)不正確1傳感器裝在水平管道的頂部和底部，頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號(hào)。傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。將傳感器裝在管道兩側(cè)2將傳感器裝在充滿流體的管段上。讀數(shù)不正確1使流態(tài)強(qiáng)烈波動(dòng)的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準(zhǔn)確。流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置3D，下游距上述裝置1D。修改管徑，使之匹配。傳感器是好的，但流速低或沒(méi)有流速1由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。被測(cè)介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過(guò)低。傳感器安裝纖維玻璃的管道上。傳感器安裝在套管上，則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。重新清除管道，安裝傳感器。將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或無(wú)管襯的地方。選用適合的其它類型儀表將玻璃纖維除去。將傳感器移到無(wú)套管的管段部位上。重新安裝耦合劑。當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加傳感器裝的過(guò)于靠近控制閥，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。在高速PLC的運(yùn)算和控制下，通過(guò)人機(jī)對(duì)話界面，實(shí)現(xiàn)直線式無(wú)級(jí)調(diào)速步進(jìn)灌裝，可任意調(diào)控灌裝容量，配套氣動(dòng)壓蓋或旋蓋裝置?？杉优潆姶砰y感應(yīng)封口裝置，形成多工位一機(jī)多能之生產(chǎn)線。本生產(chǎn)線集機(jī)、電、氣于一體，設(shè)計(jì)特，功能，性能穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)良，造型美觀。灌裝嘴沖液形式有斜沖式或直沖式，以適用不同液性的灌裝，斜沖式適應(yīng)易起泡沫的液料，灌嘴形式有插入式或懸空式、以適應(yīng)不同灌裝高位的產(chǎn)品。氣動(dòng)壓蓋裝置適用性廣，氣動(dòng)旋蓋為不同規(guī)格，不同形狀地旋蓋設(shè)計(jì)，施壓可靠。
