使用材料質(zhì)量要求 (1)水玻璃： 施工用水玻璃的密度　( 20 ℃　，　g /　㎝　3 )　應在　1.40　～　1.43　范圍內(nèi)；模數(shù)應為　2.6　～　2.9　之間。 (2)氟硅酸鈉：純度不應小于　95?。ィ什粦笥凇?.0?。?。細度要求全部通過孔徑　0.15mm　的篩。 (3)粉料：耐酸率不應小于　95?。ィ什粦笥凇?.5?。ィ毝纫蟆?.1 5　㎜ 篩孔篩余量不大于5?。?，　0.0 9　㎜ 篩孔篩余量應為　10?。ァ?0?。?。 (4)細骨料：耐酸率不應小于　95?。ィ什粦笥凇??。?，并不得含有泥塊。含泥量不應大于　1％，粒徑不應大于　1.2mm　。

水玻璃膠泥廣泛用于防腐、鑄造、油田、鉆井和各種涂料中。主要用于耐酸、耐熱、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐熱材料。按不同用途可分別制成水玻璃膠泥（KPI）膠泥、水玻璃膠泥（KPI）砂漿、水玻璃膠泥（KPI）混凝土等工程原料，其具有機械強度大、粘結(jié)力高、空隙率小、抗?jié)B耐水性高、耐酸性能好（詳見膠泥頁）、耐熱性好等優(yōu)點，在堿性介質(zhì)、含氟介質(zhì)、中性鹽類溶液和脂肪酸中也具有耐腐蝕性。常溫固化、施工簡單，工程使用壽命長。高模數(shù)硅酸鉀主要在涂料中作為粘合劑使用。廣泛用于防腐、鑄造、油田、鉆井和各種涂料中。主要用于耐酸、耐熱、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐熱材料。按不同用途可分別制成水玻璃膠泥（KPI）膠泥、水玻璃膠泥（KPI）砂漿、水玻璃膠泥（KPI）混凝土等工程原料，其具有機械強度大、粘結(jié)力高、空隙率小、抗?jié)B耐水性高、耐酸性能好（詳見膠泥頁）、耐熱性好等優(yōu)點，在堿性介質(zhì)、含氟介質(zhì)、中性鹽類溶液和脂肪酸中也具有耐腐蝕性。常溫固化、施工簡單，工程使用壽命長。高模數(shù)硅酸鉀主要在涂料中作為粘合劑使用

1　、水玻璃膠泥的攪拌方法 (1)　機械攪拌： 先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時間不應小于　2min　。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料。 (2)　人工攪拌： 先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料。 2　、水玻璃膠泥的施工要點 (1)　水玻璃膠泥應在　1 0 ℃　以上的環(huán)境溫度下施工，相對濕度不宜大于　80?。?。施工前應將層表面清理干凈，凹處用　1?。骸?　水泥砂漿補平，凸處剔平。 (2)　要求原材料使用時的溫度不應低于　10 ℃　。 (3)　水玻璃砂漿抹面應分層進行，每層厚度，立面不宜大于　5mm　，平面不宜大于　l 0mm　。抹前應先在層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。 (4)　水玻璃膠泥的施工稠度一般為　70　～　mm??；水玻璃砂漿用于砌筑時為　3 0　～　40mm　，用于抹面時為　40　～　60mm　。

水玻璃膠泥是以水玻璃、固化劑與耐酸粉料按一定比例配制而成具有較好的耐酸性能、物理機械性能和熱穩(wěn)定性能?！?1.耐酸性能方面：對大多數(shù)無機酸、有機酸、強氧化酸等具有較強的耐腐蝕性能，但在堿性介質(zhì)、含氟介質(zhì)、中性鹽類溶液及脂肪酸中不耐腐蝕。　 2.物理機械性能方面：與一些無機材料如耐酸磚板、鑄石板、花崗巖等有較好的粘結(jié)強度。 3.熱穩(wěn)定性方面：可用于400℃的高溫環(huán)境中，線膨脹系數(shù)與鋼板接近。　 4.實際應用即施工方便，常溫固化，原料豐富，價格低廉。 產(chǎn)品為雙組分，即：鉀水玻璃（硅酸鉀）和鉀水玻璃膠泥混合料（或鉀水玻璃砂漿混合料或鉀水玻璃混凝土混合料），按不同用途可分別配制成鉀水玻璃,耐酸耐熱膠泥，鉀水玻璃,耐酸耐熱砂漿，鉀水玻璃,耐酸耐熱混凝土。鉀水玻璃與固化劑的反應率可達到，在水、中性介質(zhì)和稀酸中有明顯的耐蝕能力，耐酸、醋酸、磷酸的性能遠遠優(yōu)于鈉水玻璃。

自然界中草酸通常以鹽的形式存在于許多植物膜中。從前工業(yè)上用木屑和強堿在240～250℃共熔，制取草酸鹽，再經(jīng)酸化即得草酸。后來，采用甲酸鈉脫氫法生產(chǎn)草酸。工業(yè)上取一氧化碳(如黃磷生產(chǎn)尾氣)經(jīng)苛性鈉吸收后，制得甲酸鈉，后者在380℃下脫氫得到草酸鈉，再經(jīng)石灰、硫酸處理，制成草酸。

混凝土養(yǎng)護劑使用要點： 1、混凝土養(yǎng)護劑用人工涂刷或機械噴灑均可，但機械噴灑的涂膜均勻，操作速度快，尤其適宜大面積使用； 2、噴涂時間視環(huán)境條件和混凝土泌水情況而定，通常當混凝土表面無水漬，用手輕按無印痕時即可噴涂； 3、噴涂過早會影響涂膜與混凝土表面的結(jié)合；噴涂過遲，養(yǎng)護劑易為混凝土表面的孔隙吸收而影響混凝土強度； 4、對模內(nèi)的混凝土，拆模后應立即噴涂養(yǎng)護劑。如混凝土表面已明顯干燥或失水嚴重，則應噴水使其濕潤均勻，等表面游離水消失后方可噴涂養(yǎng)護劑； 5、對薄膜養(yǎng)護劑的技術(shù)要求是應性，能粘附在混凝土表面，還應具有一定的彈性，能形成一層至少 7d 內(nèi)不的薄膜； 6、由于薄膜相當薄，隔熱效能差，在炎夏使用時為避免烈日暴曬應加蓋覆蓋層或遮蔽陽光。