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激光清洗機(jī)除銹優(yōu)勢(shì)：
1、清洗，可實(shí)現(xiàn)位置、尺寸選擇性清洗。
2、不需任何化學(xué)清洗液，無耗材，安全環(huán)保。
3、操作簡(jiǎn)單，通電即可，可手持或配合機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗。
4、清洗效率非常高，節(jié)省時(shí)間。
5、激光清洗系統(tǒng)穩(wěn)定，幾乎無需維修。
海砂在使用前應(yīng)祛除其鹽份。以上兩種除銹方法對(duì)環(huán)境濕度要求小于85%。除銹機(jī)除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》將除銹等級(jí)分成噴射或拋射除銹、手工和動(dòng)力除銹、火焰除銹三種類型：（1）、噴射或拋射除銹，用字母“Sa”表示。分四個(gè)等級(jí)：Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2 地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附者的。
在環(huán)境保護(hù)日益受到重視，無酸洗拉絲除銹機(jī)的發(fā)明和成功應(yīng)用，對(duì)拉絲行業(yè)是一項(xiàng)投資少、見效快的有利于環(huán)保和增產(chǎn)節(jié)約的技術(shù)改造新途徑。該設(shè)備的應(yīng)用大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了車間工作環(huán)境，消除了廢酸污染排放，降低了生產(chǎn)成本和能耗，為鋼絲表面清洗了一條新途徑，達(dá)到了國(guó)內(nèi)水平。為防治工業(yè)污染，實(shí)行清潔生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。
生產(chǎn) 無酸洗拉絲除銹機(jī)的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，連續(xù)化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，顯著提高了生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu) 由于鋼絲表面無殘留的酸或鹽，從根本上避免“氫脆”等問題的產(chǎn)生，鋼絲除銹后表面無油污，拉絲光亮且久置不銹（長(zhǎng)可達(dá)6個(gè)月不銹），利于后道工序的加工。
環(huán)保效果好 綜合成本低 生產(chǎn)中不耗酸、水、煤，酸霧、廢酸、廢水對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)省了污染治理的開支，車間清潔、無塵土飛揚(yáng)，不危害職工健康，生產(chǎn)，使用數(shù)月后節(jié)省的費(fèi)用即可收回投資。
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