橡膠篩網(wǎng)制造簡單,噪音低,增加了柔性度,降低了框架的重量,降低了振動篩的振動能耗,篩分率高且使用壽命長,是由橡膠混煉而成的,橡膠篩網(wǎng)包括邊框、篩網(wǎng)孔、螺口和鋼筋;邊框上下各設有二個用于固定篩網(wǎng)的螺口,邊框和鋼筋固定在篩網(wǎng)孔的周邊,篩網(wǎng)孔的每個交叉點處均固定焊接,鋼筋為雙鋼筋結構,邊框表面可以為各種顏色的橡膠,橡膠篩網(wǎng)中邊框和鋼筋的表面采用合成膠料加入橡膠配合劑混煉而成,使得橡膠與邊框和鋼筋之間有高強度粘結性,使橡膠篩網(wǎng)在工作中有很好的拉伸性;橡膠篩網(wǎng)的耐疲勞強度,延長了振動篩網(wǎng)的使用壽命,降低了工人的勞動強度和生產(chǎn)成本。
橡膠篩網(wǎng)具有以下優(yōu)點: 1、篩網(wǎng)可以在模壓工藝中增加各種不同的骨架材料,延長使用壽命; 2、篩網(wǎng)重量較輕便于現(xiàn)場裝卸; 3、篩網(wǎng)阻力大,可降低噪音; 4、篩網(wǎng)可根據(jù)物料的形狀設計出不同的孔形,篩孔愈大,單位篩網(wǎng)面積的生產(chǎn)率愈高,篩分效力也越好,但篩孔的大小取決于采用的目的和要求; 5、篩網(wǎng)由于有橡膠的特性,所以使用壽命較長,承載能力大。
橡膠篩網(wǎng)原材料的塑煉 生膠富有彈性,缺乏加工時必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進行塑煉;這樣,在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中;同時,在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性〔滲入纖維織品內(nèi)和成型流動性。 將生膠的長鏈分子降解,形成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下,通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用,使長鏈橡膠分子降解變短,由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣,在熱和氧的作用下,使長鏈分子降解變短,從而獲得可塑性。
橡膠篩網(wǎng)的質(zhì)檢(二) 4.耐潤滑油性檢查 樣品在70OC的環(huán)境溫度下,放在潤滑油中浸泡72h后,其體積變化率在-10%~+15%之間,硬度變化為-5~+10RHD之間,拉斷強度變化率應在10%以內(nèi),伸長變化率在-30%以內(nèi)。 5.硬度檢查 篩板硬度應符合產(chǎn)品圖紙或技術文件的要求。常用橡膠件的材質(zhì)及硬度值,僅作為一般批產(chǎn)件驗收參考,如有特殊要求時,請以經(jīng)確認的技術要求執(zhí)行。
橡膠篩.耐老化性能檢查 篩板具有一定的耐老化性。篩板在70OC溫度試驗下,經(jīng)72h熱空氣老化試驗后,其硬度變化不超過±15%IRHD,拉伸強度變化率不超過±30%,拉斷伸長率變化不超過-50%。 耐溫性能檢查 ●低溫試驗后試樣敲擊無破現(xiàn)象,高溫試驗后試樣彈性良好,彎折無龜裂現(xiàn)象。裂縫試驗 ●根據(jù)樣品具體形狀,用樣品的全部或者取其中的一部分呈長條型,將其拉長10%,在變形的情況下,呈南北或東西方向放置三個月,在這期間通過肉眼觀察,不允許出現(xiàn)裂縫。
橡膠制品分類(二) 橡膠制品按原材料分,橡膠制品可分為干膠制品及膠乳制品兩大類。凡以干膠為原料制得的橡膠制品統(tǒng)稱干膠制品,如輪胎、膠帶、膠管等。這類產(chǎn)品產(chǎn)量占橡膠制品產(chǎn)量的90%以上。凡直接從膠乳制得的產(chǎn)品統(tǒng)稱膠乳制品,如膠乳手套、氣球、海綿等。這類產(chǎn)品產(chǎn)量不到橡膠制品總產(chǎn)量的10%。 橡膠制品按生產(chǎn)方法分,橡膠制品可分為模型制品和非模型制品。凡橡膠在金屬模型中定型并硫化的制品,均可統(tǒng)稱為模型制品,如輪胎、橡膠密封制品及橡膠減震制品等。但在橡膠工業(yè)中習慣地將模型制品理解為除輪胎以外的橡膠模型制品。凡不在模型中定型并硫化的產(chǎn)品,統(tǒng)稱為非模型制品,如膠帶、膠管、膠布、膠輥等。有的橡膠制品(如膠鞋等)可用模型法和非模型法生產(chǎn)。
橡膠制品膠種的分類: 1.通用橡膠: 是指部分或所有取代天然橡膠使用的膠種,如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等,主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大,是合成橡膠的主要品種。 2.丁苯橡膠: 丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是產(chǎn)量大的通用合成橡膠,有乳聚丁苯橡膠、溶聚丁苯橡膠和熱塑性橡膠(SBS)。 3.順丁橡膠: 是丁二烯經(jīng)溶液聚合制得的,順丁橡膠擁有特別的耐寒性、耐磨性和彈性,還擁有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大多數(shù)用于生產(chǎn)輪胎,少部分用于制造耐寒制品、緩沖資料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的弊端是抗扯破性能交差,抗?jié)窕阅懿缓谩?4.異戊橡膠: 異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡稱,采納溶液聚合法生產(chǎn)。異戊橡膠與天然橡膠相同,擁有的彈性和耐磨性,的耐熱性和較好的化學穩(wěn)固性。異戊橡膠生膠(未加工前)強度顯著低于天然橡膠,但質(zhì)量均一性、加工性能等優(yōu)于天然橡膠。異戊橡膠能夠取代天然橡膠制造載重輪胎和越野輪胎還能夠用于生產(chǎn)各樣橡膠制品。 5:乙丙橡膠: 乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成,耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能。乙丙橡膠可大批充油和填補碳黑,制品價錢較低,乙丙橡膠化學穩(wěn)固性好,耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠靠近。乙丙橡膠的用途十分寬泛,能夠作為輪胎胎側(cè)、膠條和內(nèi)胎以及汽車的零零件,還可作電線、電纜包皮及高壓、壓絕緣資料。還可制造膠鞋、衛(wèi)生用品等淡色制品。 6.氯丁橡膠: 它是以氯丁二烯為主要原料,經(jīng)過均聚或少許其余單體共聚而成的。如抗張強度高,耐熱、耐光、耐老化性能,耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。 擁有較強的耐燃性和的抗延燃性,其化學穩(wěn)固性較高,耐水性。氯丁橡膠的弊端是電絕緣性能,耐寒性能較差,生膠在儲存時不穩(wěn)固。氯丁橡膠用途寬泛,如用來制作運輸皮帶和傳動帶,電線、電纜的包皮資料,制橡膠加工工藝問答
橡膠篩網(wǎng)在加工時,橡膠混煉的目的是什么 混煉就是依據(jù)膠料配方規(guī)定的配合劑的比率,將生膠和各樣配合劑經(jīng)過橡膠設施混淆在一同,并使各樣配合劑平均地分別在生膠之中。膠料進行混煉的 目的就是要獲取物理機械性能指標平均一致,切合配方規(guī)定的膠料性能指標,以利于下工藝操作和成質(zhì)量量要求。
橡膠篩網(wǎng)在加工時,容易出現(xiàn)的問題-撕裂、拉毛 及解決方法 撕裂、拉毛表現(xiàn)在橡膠接頭膠體被扯斷或橡膠體表面不光滑平整。撕裂、拉毛的原因和解決的方法如下; 8.1脫模方式不合理,硬脫模,導致制品被扯斷或拉毛。解決方法;改進脫模方式,改進模具結構。噴脫模劑 8.2制品過度硫化,導致橡膠強度等物理性能下降而被撕裂、扯斷。解決方法;調(diào)整硫化條件到正硫化。 8.3硫化溫度太高。解決方法;調(diào)整膠料配方,降低硫化溫度。