回收塑膠助劑，隨著環(huán)保要求的提高和技術(shù)的不斷進(jìn)步，塑料助劑廢水處理設(shè)備將會(huì)向著更加、環(huán)保、智能化的方向發(fā)展。未來，該設(shè)備將會(huì)更加注重廢水的資源化利用，例如從廢水中提取有價(jià)值的物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。同時(shí)，設(shè)備的自動(dòng)化和智能化程度也將得到提高，以降低人工操作和維護(hù)的成本。此外，新型的廢水處理技術(shù)也將被應(yīng)用于塑料助劑廢水處理中，如氧化技術(shù)、電化學(xué)技術(shù)等，以提高處理效果和降低能耗。

回收塑膠助劑，料粒子的品種的選擇：
塑料粒子要選擇與改性目的性能接近的品種，這樣做的好處是可以節(jié)省助劑的添加量，以降低制作成本和減少工藝流程。
常見的例子：想要得到耐磨改性的品種，塑料粒子（樹脂）要考慮選擇三大耐磨樹脂PA、POM、UHMWPE;再如透明改性，樹脂要考慮選擇三大透明樹脂PS、PMMA、PC。

回收塑膠助劑，樹脂對(duì)助劑的選擇性
如PPS不能加入含鉛和含銅助劑，PC不能用三氧化銻，這些都可導(dǎo)致解聚。同時(shí)，助劑的酸堿性，應(yīng)與樹脂的酸堿性要一致，否則會(huì)起兩者的反應(yīng)。

回收塑膠助劑,合理排布加料順序
在PVC或填充母料的配方中，各種料的加料順序很主要。填充母料配方中，要先加填料，混合后升溫后可除去其中的水份，利于后續(xù)的偶聯(lián)處理。在PVC配方中，外潤滑劑要后加，以免影響其它物料的均勻混合。
配方對(duì)其它性能的負(fù)面影響
所設(shè)計(jì)的配方應(yīng)該不劣化或小限定地影響樹脂的基本物理機(jī)械性能，起碼要保留原有的性能，好能順便提高原樹脂的某些性能。但客觀存在的事實(shí)是，任何事物都具有兩面性，在改善某一性能時(shí)，可能降低其他性能，可謂顧此失彼。因此在設(shè)計(jì)配方時(shí)，一定要全面考慮，盡可能不影響其它性能。如高填充配方對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能和加工性能影響很大，沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度都大幅度下降，加工流動(dòng)性變差。如果制品對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能有具體要求，在配方中要做具體補(bǔ)償，如加入彈性體材料彌補(bǔ)沖擊性能，加入潤滑劑改善加工性能。

回收塑膠助劑,透明性
大多數(shù)無機(jī)材料對(duì)透明性都有影響，選擇折光指數(shù)與樹脂相近的無機(jī)材料對(duì)透明性影響會(huì)小些。近來，透明填充母料比較流行，主要針對(duì)HDPE塑膠袋，加入特殊品種的滑石粉對(duì)透明性影響小，但不是沒有影響。
有機(jī)材料也對(duì)透明性有影響，如PVC增韌，只有MBS不影響透明性，而CPE、EVA、ACR都影響其透明性。
在無機(jī)阻燃材料中，膠體五氧化二銻不影響透明性。

回收塑膠助劑,配方應(yīng)具有可加工性
配方要適當(dāng)?shù)目杉庸ば阅?，以制品的成型，并?duì)加工設(shè)備和使用環(huán)境無不良影響。復(fù)合材料中助劑的耐熱性要好，在加工溫度下不發(fā)生蒸發(fā)、分解(交聯(lián)劑、引發(fā)劑和發(fā)泡劑除外);助劑的加入對(duì)樹脂的原加工性能影響要小;所加入助劑對(duì)設(shè)備的磨損和腐蝕應(yīng)盡可能小，加工時(shí)不放出有毒氣體，損害加工人員的健康。