礦油基礎油由原油提煉而成。潤滑油基礎油主要生產(chǎn)過程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。1995年修訂了我國現(xiàn)行的潤滑油基礎油標準,主要修改了分類方法,并增加了低凝和深度精制兩類基礎油標準。礦物型潤滑油的生產(chǎn),重要的是選用佳的原油。
滑油基礎油
潤滑油基礎油主要分礦物基礎油及合成基礎油兩大類。礦物基礎油應用廣泛,用量很大(約95%以上),但有些應用場合則使用合成基礎油調(diào)配的產(chǎn)品,因而使合成基礎油得到迅速發(fā)展。
潤滑油的存儲
桶裝及罐裝潤滑油在可能范圍內(nèi)應存儲于倉庫內(nèi),以免受氣候影響,已開桶的潤滑油存儲在倉庫內(nèi)。油桶以臥放為宜,桶的兩端均須用木楔楔緊,以防滾動。此外應經(jīng)常檢查油桶有無泄漏及桶面上的 標志是否清晰。如將桶直放時,宜將桶 倒置,使桶蓋向下,或?qū)⑼奥晕A斜,以免雨水聚集于桶 面而淹蓋桶拴。水對任何潤滑油均有不良影響。
廢機油可以提煉出柴油和汽油,提煉的步驟:
1、先將廢機油進行脫水處理,然后再進行脫雜處理,等里面水分和雜質(zhì)完全脫離后,再加入催化劑,通過高溫形成裂變。
2、然后再加入酸堿精制和白土精制,再通過高溫蒸餾,當溫度達到180度時可以蒸餾出汽油,溫度達到180~360度時可以蒸餾出柴油。
3、不過蒸餾出的柴油和汽油品質(zhì)不是很好,而且還非常臭,然后再通過一系列處理可以正常使用了。
廢油再生時得注意事項
1、再生前要盡量得沉淀,除去水雜,這樣能提高蒸餾和過濾得效率和減少硫酸得損失。
2、蒸餾時要注意加油得不要太滿,以加入三分之二得為宜,以免溢油,在溫度80– 100攝氏度時加溫得速度不要太快,蒸餾后油溫降至150攝氏度以下才可放出油, 以免自燃。 3、硫酸處理時要帶上膠皮手套和防護鏡,以免。酸渣要深埋,不要到處溢流 ,也可與劣質(zhì)煤混合做燃料燒掉。
4、白土在使用前烘干,并緩緩加入,否則會使油產(chǎn)生大量泡沫溢出,甚至引 起火災。
5、白蒸餾鍋上要配備安全閥、壓力表,在蒸餾過程中鍋內(nèi)不要有壓力,以安 全操作。
6、再生油時,要注意防火,并配有一定數(shù)量得滅火工具。 任何地方都會有油得使用,像我們使用得這些機械設備都會有使用到各種油,汽車之所以能夠被我們正常使用,石油和潤滑油起到得作用非常大,如果沒有使用得使用,汽車就無法起到也就不能給我們得生活帶來方便,社會得發(fā)展和人們得正常生活已經(jīng)離不開油得使用.在回收廢油之前我們應該先對油得種類進行分類,我們在分類得使用應該從它得來源,用途等方面來進行分類,如果我們不對它進行分類就會出現(xiàn)混雜得現(xiàn)象發(fā)生,這樣也就無法把回收回來得廢油從新加工。
會有不少的人埋怨,廢油回收做一塊并沒有結果,也沒見有產(chǎn)生什么顯著的改變。有的人還會因而得出“廢油回收沒有什么作用”如此的結果。不過,實際上是真的是這模式嗎?回復自然是否定的,因為大多數(shù)的成功案例就已經(jīng)充分表明問題。