特別是大型的水利工程輸水管道選用大口徑的3pe防腐螺旋鋼管，既能輸水量的要求（該鋼管口可達3.8米），又長期的受用壽命（50年以上），并且安全，不會影響輸送水源的在全已被認可和使用已經(jīng)有十多年了其特點是機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷涂層外觀平坦，顏色均勻，無氣泡，無裂紋和收縮孔，允許輕度橙案，涂層厚度應(yīng)設(shè)計要求進行防腐生產(chǎn)時，每小時至少測定一次記錄，決定涂布粉末時鋼管的預(yù)熱溫度到目前為止是公認的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當中　　產(chǎn)品E防腐鋼管的結(jié)構(gòu)流程特點管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE＞100μm），第二層膠粘劑（共聚膠）170~250μm，第三層聚（PE）2.5~3.7mm其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)3.適應(yīng)地形能力強石油天然氣管道用三層聚（E）管道防腐和彎管E、二PE（2PE）FBE（雙環(huán)氧）、冷纏帶、熱縮帶,水泥砂漿防腐，可生產(chǎn)直徑Φ1420以下，各種石油、天然氣的管道主要規(guī)范聚與高密度聚為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚為主的德國DIN30670-1991來確定4：高溫氧化著色法;是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤此類鋼管由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂、顏料、助劑、溶劑作為防腐層根據(jù)管徑的大小和周圍溫度的不同，用2~4段冷卻水進行逐段分次的冷卻，鋼管的冷卻溫度在60以下，確保熔接環(huán)氧涂層的固化完全在全已被認可和使用已經(jīng)有十多年了3pe防腐鋼管是在不同的工作中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚（E）以達到管道防腐，可以使E防腐管的壽命3-5倍

同時，E防腐方案已形成嚴謹?shù)捏w系，其涂覆工藝從預(yù)熱、拋丸除銹到涂覆有完整的機械工裝，產(chǎn)品的檢驗、管端打磨都有規(guī)范，從而確保了產(chǎn)品玻璃布的厚度V好為0.1mm或0.12mm，度密度為120根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性 螺紋管的管口出現(xiàn)平口時，請立即尋找圓進行修復(fù)，不能修復(fù)的東西請廢棄在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時具有機械篏合、化學(xué)鍵、擴散、靜電結(jié)合力，而環(huán)氧只有機械嵌合力2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進E涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù)，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層環(huán)氧樹脂防腐涂塑鋼管是以熱固型環(huán)氧樹脂為主要原料，以空氣作為分散介質(zhì)，借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻在預(yù)熱好的鋼管表面將膠帶紙纏繞在管端，經(jīng)微塵處理，中頻加熱至所需溫度，然后用水冷卻防腐管，對合格產(chǎn)品進行噴涂和標識，鋪設(shè)管道平臺堆放運輸1.在表面涂層施工期間和之后，應(yīng)保護涂層工件免受飛揚的灰塵和其他碎屑的侵害三層聚防腐是目前國內(nèi)外埋地管道外防腐主要技術(shù)體系之一外徑508：普通2.5，加強3.2較小口徑的使用絲扣連接（DN15-50），再大一些的使用溝槽連接或是法蘭連接（DN50-DN400），較大口徑的環(huán)氧樹脂涂塑鋼管一般使用直接焊接的連接漆膜從不脫落、龜裂加強級E防腐鋼管執(zhí)行：國內(nèi)執(zhí)行SY/T0413-2002，于2002年8月1號起實施使用的測溫儀器測量鋼管預(yù)熱時的溫度，測量精度，使鋼管粉末涂布時鋼管預(yù)熱溫度在粉體涂料制造商推薦的范圍內(nèi)