附著力強干燥時間≤ 2h總固含量≥ 80%按溶劑類型分油性漆功能耐酸耐堿耐腐蝕型號JD-014耐酸性強

環(huán)氧富鋅底漆憑借自身良好的防銹性能，被廣泛應用于戶外鋼結構防銹防腐中，然木難成舟，無論哪一個防腐防銹涂裝層，尤其是工業(yè)防護涂裝，都不是僅僅依靠一種漆就能達成配套體系。因此想要足夠的防護效果及良好的裝飾性能，就需要通過不同的漆以底漆+中間漆+面漆的涂裝結合方式，而如何搭配各類樹脂涂料能夠相互不發(fā)生沖突的前提下形成整體涂層就是其中關鍵。

環(huán)氧富鋅底漆，用于經過噴砂處理至Sa2.5級或動力除銹至St3級的鋼鐵表面，作為防腐防銹底漆使用。配套面漆為聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，環(huán)氧面漆等。在耐鹽霧、防銹效果、漆膜特性方面較普通防銹漆很多。
紅丹漆，主要有醇酸紅丹漆及環(huán)氧紅丹漆兩類。紅丹毒性較大，在很多國家已經禁止使用。紅丹漆的特點是對表面的適應性好，較低的表面處理，也可以取得較好的防腐防銹效果。
醇酸紅丹漆，也較醇酸紅丹防銹漆，主要用于涂有醇酸漆、氨基漆已經生銹的鋼鐵，在簡單除銹后的翻新工程，配套面漆為醇酸磁漆。
環(huán)氧紅丹漆，主要用于涂有環(huán)氧底漆、聚氨酯底漆并且已經生效的鋼鐵，在簡單除銹后的翻新工程，配套各類雙組份面漆使用。

環(huán)氧富鋅底漆施工說明：
　　1、外表處理：被涂的鋼鐵表面，清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準St3級，粗糙度達30~70μm。直接用于混凝土外表時，基礎需求維護28天以上，含水率<8%。
　　2、混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(分量比)甲組份敞開包裝后充沛拌和均勻，按分量比參加乙組份、再次充沛攪勻通過熟化后運用。
　　3、限制：底材溫度需露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采納不影響安全的升溫措施。別的新材料也可供應低溫固化冬用型商品。

環(huán)氧富鋅底漆里的鋅粉活性，隨著儲存時間的延長，會逐漸降低，所以跟其他環(huán)氧漆不同，環(huán)氧富鋅底漆真正意義上的保質期并不是很長，好是三個月內用完，儲存時間過長后，只能將其降級使用。對于用片狀鋅粉做的環(huán)氧富鋅底漆，筆者做過簡單的試驗，片狀富鋅添加量要小于球鋅，因為添加量過多會嚴重增稠，添加比例可以降低到45%，其余搭配少量其他片狀填料，比如云鐵灰，云母粉。該添加量能漆膜仍然具有陰極保護作用，同時，漆膜表面泡水后，幾乎沒有鋅鹽產生。

環(huán)氧富鋅底漆顧名思義，即環(huán)氧樹脂和鋅粉為主要原材料的底漆品種。價格很低的所謂：“富鋅底漆”，鋅粉含量極少，甚至沒有，而富鋅底漆鋅含量標準為：干膜鋅粉含量不小于70%，國際標準甚至高達80%以上。
環(huán)氧樹脂的含量及質量不同，環(huán)氧樹脂直接決定了油漆的附著力程度，特別是在鋅粉類油漆中，樹脂的質量至關重要。因此，環(huán)氧富鋅底漆的樹脂含量、品牌均優(yōu)于廉價“富鋅漆”，成本自然高出很多。
2、即使所采用的原料相差不同，油漆的固含量不同，價格差異自然也是。
環(huán)氧富鋅漆作為一種鋼結構涂裝產品，比較能體現(xiàn)其性價的每平米的價格。下面，簡單比較兩種不同固含量的富鋅底漆的價格差異。

環(huán)氧富鋅底漆是由改性環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰氨固化劑組成的雙組份防銹防腐涂料，耐強酸、耐強堿;粘結強、抗拉裂;提高熱變型溫度，降低溫沖擊強度;特別是能提高基體的強度與彈性;無味，主要的運用方向有木器涂料、轎車修補涂料、防腐涂料、地坪涂料、電子涂料、特種涂料等。缺點是施工工序雜亂，對施工環(huán)境懇求很高，漆膜簡略發(fā)生害處。適合在電鍍廠、電池廠、化工廠、電解池、制藥廠、酸堿中和池等場所的地面、墻面及設備表面。