壓光是常用的改善布表面特性的方法。操作時(shí)，讓濾布在熱的加壓輥之間通過，并根據(jù)不同的布來選擇溫度、壓力、及通過輥?zhàn)拥乃俣?。壓光后的濾布，表面光滑，有利于卸除濾餅，而且調(diào)節(jié)了滲透性，提高了過濾效率。

表面涂覆是特殊的濾布表面處理方法?？椩觳己头强椩觳季蛇M(jìn)行微孔聚合物涂覆，既提高了過濾精度，又改善了濾餅從布上卸除的條件。例如四氟乙烯三聚物，可在表面上形成非常結(jié)實(shí)的涂覆層，層上有極多的孔，孔徑為5～8μm。

成網(wǎng)可分為干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、聚合物擠壓成網(wǎng)。

(1)干法成網(wǎng)。干法成網(wǎng)又分為機(jī)械成網(wǎng)和氣流成網(wǎng)。干法成網(wǎng)的纖網(wǎng)經(jīng)過化學(xué)、機(jī)械、溶劑、或熱黏合處理后，便成了尺寸穩(wěn)定的非織造布。

(2)濕法成網(wǎng)。濕法成網(wǎng)是以水為介質(zhì)，使短纖維均勻地懸浮在水中，再借助水流作用，使纖維沉積在透水的簾帶或多孔滾筒上形成濕的纖網(wǎng)。

(3)聚合物擠壓成網(wǎng)。聚合物擠壓成網(wǎng)利用了聚合物擠壓的原理和設(shè)備。代表性的紡絲方法有熔融紡絲、干法紡絲及濕法紡絲等成網(wǎng)工藝。

用針刺法制成的非織造布，內(nèi)部孔隙多且均勻、無規(guī)則。因此透氣性好，對粒子的截留性好也是一大優(yōu)點(diǎn)。但是，粒子進(jìn)入非織造布內(nèi)部后，會(huì)堵塞孔隙，布表面上的毛絨也會(huì)造成濾餅難剝離。解決對策是對布燒毛、壓光、表面涂覆樹脂。經(jīng)過這樣處理的針刺非織造布，既有良好的粒子截留性，又有良好的濾餅剝離性。如果在上層纖網(wǎng)和下層纖網(wǎng)之間鋪置基布，則制成的非織造布的強(qiáng)力不亞于織造布。
復(fù)合織物

(1)涂層。在織造布或非織造布表面涂覆一層化學(xué)材料，可以提高粒子的截留性、提高濾液的澄清度、提高濾餅的剝離性、提高耐腐蝕性、提高使用壽命。

(2)疊層。深層過濾介質(zhì)，上面的粗層起著預(yù)濾的作用，用來截留較大粒子，下面細(xì)層用來截留較小粒子，使介質(zhì)的納污能力實(shí)現(xiàn)大化。表面過濾介質(zhì)，利用介質(zhì)的表面細(xì)層或膜層收集粒子，過濾效率完全取決于介質(zhì)表面上的孔。

(3)多層。多層介質(zhì)的上層細(xì)，用來過濾，下面各層較粗，很結(jié)實(shí)，為整個(gè)介質(zhì)提供機(jī)械穩(wěn)定性。
濾布的滲透性

(1)滲透性是決定流體通過介質(zhì)的初始流速的重要參數(shù)，而初始流速則影響著介質(zhì)近處的濾餅結(jié)構(gòu)。

(2)滲透性是直接影響過濾期間壓力損失的參數(shù)，滲透性高時(shí)，壓力損失就小，過濾速度快。

(3)滲透性是影響濾餅過濾成功與否的關(guān)鍵。

(4)滲透性決定著稀薄濾漿的粒子在介質(zhì)內(nèi)部的捕捉量，當(dāng)然造成了介質(zhì)反沖洗再生的困難。

(5)滲透性是決定空氣過濾站風(fēng)扇尺寸或功率的重要參數(shù)。
多數(shù)情況下，介質(zhì)經(jīng)過多次使用之后才會(huì)因磨損和孔隙堵塞等緣故而廢棄。雖然每次使用之后都要清洗介質(zhì)，但是濾布通過流體的能力仍不可避免有一定降低，降低的幅度與介質(zhì)的流阻有關(guān)。
耐酸堿性比較好,(ph值1---13)使用溫度小于90度,但是抗拉強(qiáng)度不高.大多數(shù)國外濾布生產(chǎn)企業(yè)都不選用此種材料.由于吸收塔出來的漿液一般ph值在4-7之間,石膏的溫度在70-80度.濾布采用耐高溫,耐堿性好的聚酯絲線來編織煙氣脫硫用濾布。
滌綸濾布是指用滌綸纖維所制成的過濾材料。滌綸濾布分為滌綸長纖濾布，滌綸短纖濾布。滌綸短纖濾布材質(zhì)性能：耐酸、耐弱堿、耐磨性、耐腐性、回復(fù)性很好、導(dǎo)電性能很差。滌綸類纖維耐溫一般都在130---150℃，該產(chǎn)品除了具有普通氈類濾布特有的優(yōu)點(diǎn)外，而且耐磨性非常好，具有很高的性價(jià)比，因此，成為氈類濾料中使用量大的品種。