普通鉆機(jī)改定向鉆機(jī)，鉆機(jī)定向化改造，通纜鉆桿，千米定向鉆桿，隨鉆測量鉆桿，定向鉆桿

通纜鉆桿是定向鉆進(jìn)隨鉆測量系統(tǒng)發(fā)揮其作用不可缺的主要組成部分，國外采用的鉆探管材比較薄，在彎曲時易發(fā)生斷桿事故，國內(nèi)現(xiàn)有的通纜鉆桿由于沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，其生產(chǎn)的通纜鉆桿管體采用API管材，直徑大，管壁厚，對受控造斜產(chǎn)生了不利影響。由于鉆桿管體及內(nèi)部密封做的不到位，致使內(nèi)部導(dǎo)線的信號傳遞不暢，使得隨鉆測量系統(tǒng)檢測時間過長。特別是鉆進(jìn)較深時，表現(xiàn)的尤為明顯。我們針對以上問題推出了第三代通纜鉆桿，以滿足客戶的需求并保持及時的售后服務(wù)。

產(chǎn)品優(yōu)勢

◎ 連接密封

采用雙密封插接式聯(lián)接，避免漏水導(dǎo)致信號傳輸失敗，良好的強(qiáng)度及韌性有效的減少了斷桿事故的發(fā)生及杜絕了在彎曲時脫扣和高壓泥漿密封不好的現(xiàn)象。

◎ 優(yōu)化重量

通過對鉆桿整體的優(yōu)化設(shè)計，其重量大幅減輕，使工人的勞動強(qiáng)度明顯降低。的選材不僅了品質(zhì)的穩(wěn)定還延長了鉆桿的使用壽命。

節(jié)省工時

減少了不必要的等待及輔助時間，使得鉆進(jìn)速度明顯提高。

鉆桿制造工藝分為接頭加厚一體型和摩擦焊接型，接頭采用特殊熱處理工藝，具有較高的強(qiáng)度和硬度，螺紋采用特殊牙型，連接的安全可靠，鉆桿體采用符合API標(biāo)準(zhǔn)的G105、S135石油管進(jìn)行生產(chǎn)。通纜接頭采用進(jìn)口PPR（100）級全新原料定制加工，模具精度高，密封效果同類產(chǎn)品，鉆桿接頭螺紋經(jīng)改進(jìn)工藝在滿足密封的同時鉆桿在復(fù)雜彎曲時不脫開，并且螺紋表面采用特殊防腐耐磨處理，以應(yīng)對復(fù)雜彎曲對內(nèi)部高壓泥漿的密封以及信號的傳遞造成的影響，有效延長使用壽命，連接密封可靠性好。

應(yīng)用范圍

通纜鉆桿與定向鉆機(jī)配套在鉆探工程中應(yīng)用及其廣泛，如鉆孔糾斜；補(bǔ)取巖礦芯；繞過事故孔段或復(fù)雜孔段；避開地面障礙；一孔多分支；勘探陡斜礦體；煤層瓦斯抽放或煤層氣開采；礦山豎井特定位置區(qū)域水文地質(zhì)與工程地質(zhì)勘查；開挖鋪設(shè)地下管線等。但就煤礦而言，在瓦斯防治與開發(fā)領(lǐng)域的應(yīng)用也是多方面的,如進(jìn)行區(qū)域性本煤層瓦斯預(yù)抽放、掘進(jìn)預(yù)抽、抽放采空區(qū)瓦斯、非開采層瓦斯預(yù)抽等,不但能大大減少瓦斯防治與開發(fā)的投資成本,還能提高抽放濃度,為瓦斯的利用提供質(zhì)量保障。

定向鉆桿又稱為中心通纜鉆桿或隨鉆測量鉆桿，主要用于搭配千米定向鉆機(jī)進(jìn)行深孔鉆進(jìn)。它是由鉆桿體、傳導(dǎo)裝置、絕緣裝置和支撐裝置四部分組成，而傳導(dǎo)裝置、絕緣裝置、支撐裝置構(gòu)成了鉆桿的中心通纜裝置，影響著隨鉆測量信號的傳輸。它是孔底測斜單元與孔口測斜設(shè)備之間的信號傳輸裝置，是定向鉆進(jìn)順利實(shí)施的重要配套鉆具，主要應(yīng)用于煤礦井下定向鉆進(jìn)、煤礦井下回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)以及其他地質(zhì)受控定向鉆進(jìn)工況。