碳化硅耐磨彎頭，黑碳化硅多用于切開和研磨抗張強度低的資料，如有色金屬資料、灰鑄鐵工件、玻璃、陶瓷、石材和耐火制品等。

碳化硅耐磨彎頭，有色金屬冶煉工業(yè)的使用 使用碳化硅具有耐高溫,強度大,導(dǎo)熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱資料,如堅罐蒸餾爐精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶維護管等。

碳化硅耐磨彎頭，節(jié)能方面的使用 使用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率進步20-30%。特別是礦山選廠用排放運送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是一般耐磨資料的6-7倍。

碳化硅耐磨彎頭，碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次于世界上硬的金剛石（10級），具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時能抗氧化。

碳化硅耐磨彎頭，碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物，在2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與相似，則在低于2000 °C生成，結(jié)構(gòu)如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。 因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C），碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。由于其高熱導(dǎo)性、高崩潰電場強度及高電流密度，在半導(dǎo)體高功率元件的應(yīng)用上，不少人試著用它來取代硅。此外，它與微波有很強的耦合作用，并其所有之高升華點，使其可實際應(yīng)用于加熱金屬。

陶瓷貼片耐磨彎頭特點： 1、耐磨損：氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達到HRA85以上，耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍； 2、抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，的球面設(shè)計以及的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊； 3、耐高溫：可以長期在0℃-250℃運行； 4、耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿； 5、防脫落：陶瓷橡膠鋼板一體硫化，結(jié)合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接，雙重保險； 6、安裝和換方便：采用整塊襯板提供，方便換與安裝，減少服務(wù)； 7、減少維護：的耐磨性使檢修頻次降低，節(jié)約成本和人工。