檢查反應(yīng)器的內(nèi)襯、換熱管等內(nèi)部部件的腐蝕情況，如有嚴重腐蝕，考慮修復(fù)或更換部件。系統(tǒng)壓力測試對甲醇制氫系統(tǒng)進行全面的壓力測試，使用氮氣或其他惰性氣體，按照設(shè)計壓力的 1.1 倍進行試壓，保壓時間不少于 30 分鐘，檢查系統(tǒng)有無泄漏。管道系統(tǒng)維護對甲醇制氫機的輸送管道進行全面檢查，包括管道壁厚測量、焊縫檢查等，確保管道無腐蝕、泄漏。


故障維修記錄應(yīng)詳細記錄故障現(xiàn)象、排查過程、維修措施及維修時間等信息。特殊情況維在設(shè)備經(jīng)歷長時間停機后重新啟動前，要進行全面檢查和維護，包括設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機械部件、儀表等，確保設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定地運行。

日常維護設(shè)備外觀檢查：查看設(shè)備有無泄漏、變形、腐蝕，檢查管道連接、閥門、罐體，同時留意運行指示燈與儀表顯示，記錄溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保正常。清潔：擦拭設(shè)備表面灰塵油污，清理周邊雜物，保持操作空間暢通。


反應(yīng)器維護：查看反應(yīng)器內(nèi)催化劑床層、內(nèi)襯及換熱管狀況，處理異常。壓力測試：以設(shè)計壓力 1.1 倍氮氣試壓 30 分鐘，查系統(tǒng)泄漏。設(shè)備大修：全面拆解，深度檢修、更換零部件，依情況換反應(yīng)器催化劑。安全附件校驗：校驗安全閥、壓力表、可燃氣體報警器，貼校驗標簽。資料整理：歸檔全年維護、測試、故障處理記錄。


燃料供應(yīng)與混合氫氣儲存與運輸：氫氣密度低，無論是高壓氣態(tài)儲氫、低溫液態(tài)儲氫，還是固態(tài)儲氫等方式，都存在成本高、技術(shù)復(fù)雜的問題。如高壓氣態(tài)儲氫需耐壓高的特殊容器，低溫液態(tài)儲氫要低溫環(huán)境及良好絕熱。均勻混合：要實現(xiàn)甲醇與氫氣均勻穩(wěn)定混合并不容易。兩者物理化學(xué)性質(zhì)差異大，氫氣易擴散、甲醇為液態(tài)，在不同工況下按設(shè)定比例均勻混合，對混合設(shè)備和控制技術(shù)要求高。

燃燒控制燃燒穩(wěn)定性：氫氣燃燒速度快、火焰?zhèn)鞑ニ俣雀?，甲醇摻氫比例變化或工況改變時，易使燃燒不穩(wěn)定，出現(xiàn)熄火、回火等問題，影響設(shè)備正常運行。燃燒效率優(yōu)化：需控制燃料與空氣的比例、燃燒溫度等參數(shù)。