執(zhí)行SY/T0413-2002，為聚和高密度聚主要支配，維卡軟化點(diǎn)不低于110℃;根據(jù)德DIN30670-1991基于確定的低，中密度聚防腐層的厚度，E防腐層的抗沖擊強(qiáng)度焊縫余高≤3.18mm　t≤12.5　t≤3.2mm　t>12.5　t≤4.8mm；直　度≤0.2%L管端狀態(tài)坡口角30°-- 35°；頓邊1.59±0.79mm；切斜≤1.59mm；隨圓度D>508 ±1.0%D；無損探傷X射線或超聲波加管端Ｘ射線檢驗(yàn) 

　　熔結(jié)環(huán)氧粉末層和膠粘劑層的基本作用是整個(gè)防腐層對鋼體的粘結(jié)，聚烯烴層是提供腐蝕防護(hù)的主體,E防腐鋼管價(jià)格計(jì)算公式： 3.1415*口徑*米數(shù)*單價(jià)（例：防腐費(fèi)40元/平方米）=費(fèi)用 E防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)： 底層環(huán)氧粉末（FBE＞100um， 二層膠粘劑（AD）170～250um ，面層聚（PE）1.8～3.7mm(普通級~加強(qiáng)級) 直縫鋼管擴(kuò)徑初步整圓階段，扇形塊打開直到所有扇形塊都到大口徑鋼管，此時(shí)步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓，一般用的擴(kuò)徑機(jī)屬于直縫金屬焊管設(shè)備，它是用錐體擴(kuò)脹頭，在鋼管內(nèi)擴(kuò)脹，達(dá)到去除大口徑鋼管的成
型壓力和焊接應(yīng)力，并直縫焊鋼管全長段真徑大小一致，設(shè)備由小車，擴(kuò)脹器，工作套筒，固定座，油缸，站，臺架，液壓站，電控組成，擴(kuò)脹器設(shè)置在小車，擴(kuò)脹器由工作套筒連接在油缸上，擴(kuò)脹器是由擴(kuò)脹頭，擴(kuò)脹塊，導(dǎo)向盤，拉桿等組成，通過分段
式機(jī)械擠脹直縫金屬焊管外形定徑

　　施工中先開啟傳動(dòng)線，再開啟中頻感應(yīng)預(yù)熱裝置，以免出現(xiàn)鋼管局部過熱的情況；鋼管經(jīng)過傳動(dòng)線進(jìn)入中頻加圈，遠(yuǎn)紅外測溫儀測其溫度狀況，將溫度控制在所需范圍內(nèi)，時(shí)時(shí)監(jiān)測鋼管的溫度，生產(chǎn)運(yùn)行情況記錄下來；工作人員定時(shí)觀察冷卻水情況以及工作電壓的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況馬上停機(jī)處理內(nèi)焊和外焊均采用電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而的焊接，焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，了螺旋焊縫的無損檢驗(yàn)覆蓋率，若有缺陷，自動(dòng)并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)工藝參數(shù)，及時(shí)去除缺陷

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