一次預(yù)制艙產(chǎn)品優(yōu)勢:在工廠可完成90%以上施工項目,運輸至現(xiàn)場后,僅需線路接駁、調(diào)試、即可投入使用。由于產(chǎn)品集成化,可根據(jù)不同是場地環(huán)境及時轉(zhuǎn)運,方便快捷。集裝箱對使用環(huán)境要求極低,非常適用于荒漠、灘涂、高海拔、嚴(yán)寒等環(huán)境。
產(chǎn)品描述:1.采用標(biāo)準(zhǔn)集裝箱生產(chǎn)工藝進(jìn)行焊接、防腐、保溫、內(nèi)裝,可按不同規(guī)格進(jìn)行加工生產(chǎn),滿足不同項目定制化的需求。2.可配置多門結(jié)構(gòu),方便設(shè)備安裝及日常檢修3.配有特制百葉(百葉內(nèi)附防塵棉)、排風(fēng)扇等結(jié)構(gòu),滿足電氣箱散熱需求4.可配合安裝消防系統(tǒng)。
高壓預(yù)制艙設(shè)備箱產(chǎn)品特點:
1:箱體制作周期短,壽命長
2:便于吊裝,移動方便
3:集裝箱工藝強度大,適合大型電力設(shè)備的安裝,適用
4:完全按照事先訂做的設(shè)備型號,用途,來訂做,設(shè)計圖紙,更美觀,實用,使用起來靈活多變
5:通風(fēng)孔,百葉窗,透視窗,電纜預(yù)留,電力設(shè)備安裝等成熟
配電柜預(yù)制艙、高壓預(yù)制艙完全按照事先訂做的設(shè)備型號,用途,來訂做,設(shè)計圖紙,更美觀,實用,使用起來靈活多變
1.活動性:可移動、可再次使用:
2.快速組建:制造工期短,免地基。
3.安全性:鋼骨結(jié)構(gòu)、防風(fēng)、防震。
4.耐久性:鋼板外壁,耐腐蝕,耐酸性,不生銹不龜裂,使用年限在20年以上。
5.隔音隔熱:采用空斷熱設(shè)計,隔音、隔熱性佳。
6.美觀性:可做各種造型設(shè)計,外壁花色多,外觀亮麗,美觀。
7.成本低,造價低,質(zhì)優(yōu)。
一次預(yù)制艙電氣及輔助設(shè)施配置要求
4.2.2.1高壓預(yù)制艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置完好的安全防護(hù)、火災(zāi)報警及視頻監(jiān)控措施,同時設(shè)置照明、檢修、接地等,預(yù)制艙設(shè)備安全運行及人員巡檢需求。乙方應(yīng)負(fù)責(zé)艙內(nèi)所內(nèi)設(shè)備電纜、尾纜及網(wǎng)絡(luò)線的配線,接線、調(diào)試等工作。
4.2.2.2艙內(nèi)照明應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T 5390、《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054、《消防應(yīng)急燈具》GB17945等相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求,艙內(nèi)0.75米水平面的照度不小于300lx。燈具宜采用嵌入式LED燈帶,均勻布置在走廊及屏后頂部。艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置配電盒、開關(guān)面板、插座等。配電盒安裝于門口處,底部距地面高度為1.3m;照明箱安裝于門口處,底部距地面高度為1.3m。開關(guān)面板采用嵌入式安裝,設(shè)置于門口處,方便控制,面板底部距地面1.3m,側(cè)邊距門框0.2m,面板間距不小于20mm;插座底邊離地0.3m,其他應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求,相關(guān)走線均應(yīng)采用暗敷方式。
4.2.2.3 預(yù)制艙內(nèi)照明系統(tǒng)由正常照明、事故照明和應(yīng)急照明組成,正常照明采用380/220V三相五線制,事故照明由直流屏供電,當(dāng)正常照明故障時可手動切換至事故照明,應(yīng)急照明自帶蓄電池,應(yīng)急時間不小于60min,出口處設(shè)自帶蓄電池的疏散指示標(biāo)志。
一次預(yù)制艙艙體根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件配置,艙體的防腐考慮室外海邊侵蝕影響,確保30年使用壽命,另外至少需要2-3年對掉漆部分補漆;艙體的防腐采用噴環(huán)氧富鋅底漆防腐,不可選擇簡單的防腐處理,艙體所有門軸采用不銹鋼材料(或鍍鎳產(chǎn)品)制作,艙體外部采用不低于2mm厚鋼板,中間采用不低于7cm夾層(其中5cm為A級隔熱巖棉,主要是防火,保溫作用),內(nèi)部不低于1mm厚鋼板金屬材料經(jīng)防腐處理后表面覆蓋層應(yīng)有牢固的附著力,并均勻一致,所有的防腐有耐腐蝕處理,應(yīng)確保艙體的外殼及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件30年不生銹;艙體材料要抗紫外線輻射,抗暴曬性能好,不易導(dǎo)熱避免因外部溫度過高而引起艙體溫度升高;艙體采用夾層板,保溫層厚度50mm左右,保溫層材料具有阻燃、性能;艙體內(nèi)壁材料防潮性能好,不會因冷熱突變而產(chǎn)生凝露;
艙體外殼應(yīng)有足夠的機械強度,在起吊、運輸和安裝時不會變形或損傷;設(shè)計的外殼形狀應(yīng)不易積塵、積水;盡量少用外露緊固件,以免螺釘穿通外殼使水導(dǎo)入殼內(nèi);對穿通外殼的孔,均應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施;外殼的蓋和座若采用鉸鏈聯(lián)結(jié),應(yīng)將鉸鏈設(shè)計在外殼的內(nèi)側(cè),制成暗鉸鏈。外殼應(yīng)防水、防震(滿足新規(guī)程規(guī)范)、防腐、防塵。金屬構(gòu)件應(yīng)有防銹處理和噴涂防護(hù)層。
艙體總體結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)范要求,并結(jié)合工程實際,合理選用材料、結(jié)構(gòu)方案和構(gòu)造措施,外形美觀、大方、協(xié)調(diào),結(jié)構(gòu)在運輸、安裝過程中滿足強度、穩(wěn)定性和剛度要求及防水、防火、防腐蝕(30年不生銹)、耐久性等設(shè)計要求。戶外運行,要求抗沖擊能力強,防盜、防破壞能力強。
(1)本預(yù)制艙采用鋼結(jié)構(gòu)體系,主體框架應(yīng)采用鋼框架結(jié)構(gòu),屋蓋宜采用冷彎薄壁型鋼檁條結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)自重、檢修集中荷載、屋面雪荷載和積灰荷載等,按GB50009的規(guī)定執(zhí)行,懸掛荷載應(yīng)按實際情況計算。單個拼接單元的鋼結(jié)構(gòu)骨架應(yīng)整體焊接,應(yīng)滿足足夠的強度與剛度。拼接單元應(yīng)在每跨拼接側(cè)采用臨時支撐立柱與艙頂及艙底通過鉸接方式連接,同時應(yīng)采用斜拉輔助支撐增加臨時支撐面的強度,滿足拼接單元在起吊、運輸和安裝時不產(chǎn)生變形、開裂或覆蓋件脫落。
(2)預(yù)制艙式箱體應(yīng)有足夠的機械強度,在起吊、運輸、安裝及遠(yuǎn)期擴(kuò)建過程中不應(yīng)發(fā)生變形或損壞。外殼應(yīng)是夾芯板材料,并應(yīng)采用靜電屏蔽或加大電氣距離等方法,防止產(chǎn)生危險的靜電荷。外殼的夾芯板材料應(yīng)經(jīng)過防腐處理,表面覆蓋層應(yīng)有牢固的附著力,并應(yīng)均勻一致。
10年