保護功能及原理
開入 X2:1 為電抗器差動速斷、比率差動保護硬壓板，電抗器總出口動作后輸出 3 副接點，分別為
(X3:1,X3:2)、(X3:8,X3:9)、(X3:11,X3:12)。后備保護電流與差動保護電流分別接入時，X1:9～14 為后
備保護電流輸入端子，運行參數(shù)控制字 KG1.10 設(shè)置為 0，此時測量功能僅供參考；后備保護電流與差動
保護首端輸入電流共用時，電流輸入端子為 X1:1～6，運行參數(shù)控制字 KG1.10 設(shè)置為 1，此時 X1:9～14
為測量電流輸入端子。
2.1 差動速斷
當任一相差動電流大于差動速斷整定值時，動作于總出口繼電器。用于在電抗器差動區(qū)發(fā)生嚴重
故障情況下快速切除電抗器

失步保護由基于功率因數(shù)角原理的保護構(gòu)成，反應(yīng)各種情況引起的同步電動機失步。同步電動機
正常運行時一般工作于過激狀態(tài)，功率因數(shù)角為負。當同步電動機無論以何種原因失步時，必為欠激，
功率因數(shù)角為正。失步時，功率因數(shù)角一般大于 30°，定值推薦整定為 30°，誤差不超過±3°。失步保
護經(jīng)低電流閉鎖，電流閉鎖定值應(yīng)按同步電動機凸極功率對應(yīng)的電流整定，避免空載時誤動。
2.17 非同步?jīng)_擊保護
非同步?jīng)_擊保護由反應(yīng)逆功率或低功率原理的保護構(gòu)成，用于防止電源中斷再恢復時造成同步電
動機的非同步?jīng)_擊。功率保護在斷路器或接觸器處于合位，有流或正序電壓大于 5V 時方可動作。
保護的形式和配置取決于電動機母線上是否帶有其他負荷。如電動機附近沒有連接其他負荷，則
采用低功率保護；如電動機附近接有其他負荷，將會導致機端功率反向，此時應(yīng)采用逆功率保護。
低功率保護和逆功率保護均動作于跳閘。
功率元件誤差不超過±2.5%。
2.18 PT 斷線
當運行參數(shù)控制字 KG1.5=0 選擇星型接線時，母線 PT 斷線判據(jù)如下：
1） 三相電壓和小于 8V，相電壓均小于 8V，某相電流大于 0.04IN，判為三相失壓；
2） 三相電壓和大于 8V，小線電壓小于 16V；
3） 三相電壓和大于 8V，大線電壓與小線電壓差大于 16V，判為兩相或單相 PT 斷線。
當運行參數(shù)控制字“KG1.5=1”選擇角型接線時，對應(yīng)母線 PT 采取 V-V 接線方式，斷線判據(jù)如下：
1） 負序電壓大于 8V；
2） 一相或兩相線電壓小于有壓值 70V；
3） 三相線電壓均小于有壓值 70V，某相電流大于 0.04IN。
上述兩種 PT 接線方式中，滿足斷線判據(jù)任一條件 9s 后，裝置發(fā)“TV 斷線”信息并點亮告警燈。
PT 斷線檢測功能可以通過“KG1.14”控制字投退。

零序方向元件
零序電流以母線流向線路為正方向，零序 TA 極性端接裝置 3I0 極性端。按一次系統(tǒng)中性點低電阻接
地方式考慮，零序方向元件動作區(qū)域設(shè)為 Arg(3U0/3I0)= －195°～－75°。其中 3U0 為自產(chǎn)。
對于一次系統(tǒng)中性點采用中電阻或高電阻接地方式時，根據(jù)系統(tǒng)的不同情況，動作區(qū)域可以調(diào)整。訂
貨時須特別說明。
2.3.2 零序反時限元件
零序反時限元件原理同相間過流反時限元件，反時限特性由整定值中反時限指數(shù)整定。
裝置的零序過電流保護可通過設(shè)置相關(guān)控制字選擇定時限或反時限方式。當選擇反時限方式后，自動
退出Ⅱ段零序過流元件，零序過電流Ⅱ段的功能壓板分別變?yōu)榱阈蜻^電流反時限功能投退壓板。
2.3.3 零序電流告警元件
零序電流在滿足“零序過電流告警”定值并經(jīng)延時時間定值后發(fā)告警信號。
2.4 合閘加速
包括手合加速及保護加速兩種，加速功能可通過軟壓板投退。
手合加速回路的啟動條件為：
1)
斷路器在分閘位置的時間超過 30s；
2)
斷路器由分閘變?yōu)楹祥l，加速功能開放 3s。
手合加速需要投入加速壓板、設(shè)定加速電流及時間定值，加速方式由控制字選擇為后加速方式即可實
現(xiàn)該功能。單投入手合加速保護功能，可用于分段或母聯(lián)斷路器的充電保護。
保護加速分為前加速或重合后加速方式，可由控制字選擇其中一種加速方式。
本保護設(shè)置了立的過流及零流加速段電流定值及相應(yīng)的時間定值，與傳統(tǒng)保護相比，使保護配置更
趨靈活。本保護的過流加速段還可選擇帶低電壓閉鎖及負序電壓閉鎖，但所有加速段均不考慮方向閉鎖。