定期對這些爆炸性粉塵環(huán)境進行防爆檢測和防爆檢查是防止和降低爆炸事故發(fā)生率的手段之一。對這類型場所的防爆檢查了一系列的標(biāo)準(zhǔn)，并規(guī)定3年/次由具備相關(guān)資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)對此進行檢測，以此規(guī)范其現(xiàn)場防爆檢測的相關(guān)技術(shù)要求。主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)有： 1、GB 15577-2007《粉塵防爆規(guī)程》 2、GB 50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 3、GB 50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計拠范》 4、GB 3836.1-2010《爆炸性環(huán)境第部分通用要求》 5、GB/T 17919-2008《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》 6、GB 17269-2003《鋁加工粉塵防爆規(guī)程》，針對鎂鋁加工場所 7、AQ3009-2007《危險場所電氣防爆規(guī)范》 8、《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》(總局令第68號)操作要點等

在現(xiàn)代石油化工項目中2區(qū)場所約占60%以上，1區(qū)場所約占20～30%左右，；老化工企業(yè)一般1區(qū)和2區(qū)場所各約占50%。0區(qū)場所一般局限于石油和化工裝置內(nèi)或排放口較小區(qū)域。對于1區(qū)、2區(qū)場所而言，企業(yè)一般為了提高程度，均愿意選擇1區(qū)使用的防爆類型的電氣設(shè)備。如果應(yīng)用環(huán)境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區(qū)時，往往愿意選用防護能力較強的防爆類型電氣設(shè)備，例如：增安隔爆復(fù)合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在溫度組別上，愿意選擇應(yīng)用環(huán)境氣體點燃溫度的組別。

對于0區(qū)場所，防爆電氣設(shè)備只能選用“ia”等級的本質(zhì)型。但國際電工會IEC60079-26《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第26部分：Ⅱ類0區(qū)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)，試驗和標(biāo)志》對0區(qū)使用的電氣設(shè)備做了詳細規(guī)定,規(guī)定中的結(jié)構(gòu)類型已經(jīng)不僅僅是ia防爆類型。目前ma防爆類型和防爆型s均可以應(yīng)用于0區(qū)場所。

防爆電氣設(shè)備安裝前應(yīng)進行下列檢查：
1）設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；銘牌及防標(biāo)志應(yīng)正確，清晰
2）設(shè)備外殼應(yīng)無裂紋、損傷
3）接合面的緊固螺栓應(yīng)，彈簧墊圈等防松設(shè)施應(yīng)完好，彈簧墊圈應(yīng)壓平
4）密封襯墊應(yīng)完好，無老化變形
5）接線板及絕緣件應(yīng)無碎裂，接線盒蓋應(yīng)緊固
6）接志及接地螺釘應(yīng)完好

防爆電氣設(shè)備安裝時應(yīng)注意：
1）應(yīng)妥善保護隔爆面，不得損傷；隔爆面上不應(yīng)有砂眼、機械劃痕，不得有銹蝕層
2）隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應(yīng)
3）隔爆型電機的軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦

增安型電氣設(shè)備的安裝要求
1）增安型電氣設(shè)備引入電纜或?qū)Ь€應(yīng)與連接件可靠連接，并滿足電氣間隙和爬電距離的要求；
2）電纜引入裝置內(nèi)的橡膠密封圈應(yīng)用壓緊螺母或壓盤充分壓緊；
3）冗余電纜引應(yīng)用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的盲墊進行堵封；
4）增安型電動機應(yīng)配備過載反時限保護裝置，電動機堵轉(zhuǎn)時在電動機銘牌規(guī)定的時間內(nèi)斷開電源；
5）完成安裝后的增安型電氣設(shè)備的外殼防護等級應(yīng)滿足IP54要求。